abaqus损伤准则总结

图片19.png

ABAQUS中有种初始断裂准则:

 

在高应变速率下变形时,有shear failuretensile failure(旋压用不到,不再介绍)

 

对于断裂延性金属:可以选用A:韧性准则(ductile criteriaB:剪切准则(shear criteria

 

对于缩颈不稳定性可以使用(钣金)C: FLDFLSDM-K以及MSFLD

 

对于铝合金、镁合金以及高强钢在变形过程中会出现不同机制的断裂,可能会将以上准则联合起来进行使用。

 

损伤的感念如下图所示:

图片20.png

1. 韧性断裂准则

1.1  ABAQUS中提供的韧性断裂准则需要输入的参数为

断裂应变;应力三轴度;应变速率

 

要测量不同应力三轴度下的断裂应变需要进行大量的实验,这是不可取的。

Hooputra et al,2004通过实验和理论推导得到了在定应变速率下,断裂应变和应力三轴度的关系:

QQ图片20151228141826.png

QQ图片20151228141901.png

SIMUWE论坛中的建议:

这个应该通过单轴拉伸实验压缩实验和纯剪切实验各测得各自的应变量。 应力三轴度拉伸是0.33压缩是-0.33,纯剪切时0。实验好做。

方程求解后,就可以得到(不同温度、不同应变速率下)不同三轴应力对应的断裂初始时的等效塑性应变

例子中提供的断裂应变和应力三轴度的关系如下图所示,材料为7018铝合金,T6

QQ图片20151228141945.png

QQ图片20151228142012.png

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请问剪切损伤的前两种试样具体是什么尺寸?与拉伸方向成45°切取凹槽是如何设计的?
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请问您用试验获得过剪切损伤准则的参数吗?求指教
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