仿真分析与试验在工程设计中的地位？
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在工程技术中
仿真分析与试验哪个更可靠些？
这是困扰工程师做决断的难题之一，一般工程单位主要还是靠试验进行设计验证，CAE相对仍处于一种尴尬的辅助地位。
但是，实际上，试验也有很多不确定性，从试验的方案、试件的加工、夹具的设计、试件安装调试、加载过程，各个环节都有不确定的地方，像疲劳试验或者复合材料试验分散性极大；同时，试验的周期长，成本高。
相比试验，仿真分析成本低，周期短，各个计算环节及参数都人为可控，灵活的可控性本应是仿真分析的优点，却也同时成了他的缺点，大家通常都是通过调参去凑试验数据，这也导致仿真分析难以在工程中起到独立决断的作用。
未来
仿真分析会更加成熟
未来，随着计算机及计算技术的发展，相信仿真分析技术会更加成熟，仿真分析也会逐步替代一部分物理试验，工程设计也会更加科学严谨高效。那么会不会有一天，仿真分析可以完全替代物理试验呢？
Ps:特别鸣谢技术邻专家君莫对本周话题的大力帮助。
大家快来讨论一下吧，谈一谈对仿真分析与试验的见解。
1、真实实验的基础地位不容置疑。
2、仿真的基础模型，基础数据必须全部基于真实实验，还原拟合真实实验。
3、做到第二点的模型，严谨的确认应用环境后，就可以在第二点的模型上进行修改，利用仿真软件准确预测修改后的方案表现。
4、仿真的作用是沉淀真实实验获得的实验数据，整合数据（几十G的实验数据，有时候只需要几M的模型就可以替代），经过标准处理后的模型可以开始执行预测的功能，并不断的吸收新的实验数据对自身进行完善升级。
5、仿真还有一个大的优势就是可以快速跨尺度的进行实验，对原来米级别的结构、实验，可以迅速做到微米级别观察变现。真实实验实现起来费时费力。