ABAQUS做复合材料层合板的结构分析,关于建模和边界条件有几个问题,有没有大神愿意赐教?

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目前在用ABAQUS做复合材料层合板的屈曲状态的结构分析,主要求一阶、二阶应力应变和振动频率。关于建模和边界条件的设置,我有几个问题,需要请各位大神帮忙解答一下。

关于建模

如下图所示,我的模型是类似蜂窝状的翼盒模型。六面体型壳体,由上下两个大面和中间的梁和肋板组成,整个模型用同一种材料铺成,上下面的铺层方式比较复杂,而中间的梁和肋板比较简单,由对称的22组±45°铺成。

QQ截图20170314152726.jpg

其中上下两个大面由分别由9个小面所组成(下面标号1-9,上面标号10-18),两个相邻小面之间的连接方式如下图所示,图中给的是相邻3个小面的铺层和连接方式。

QQ截图20170314153548.jpg

第一个问题,我是直接在UG里画好了图以后作为部件导入进ABAQUS,然后分别输入各个小面的铺层顺序和角度,最后直接导入进装配模块,请问在这种情况下,我的两个相邻的面之间的连接方式是怎样的?是我想的下面的哪一种?

IMG_6987.jpg

就是说,直接以部件的形式导入后对单个的面赋予材料属性,那赋值后,两个面之间是否能共用同一板块?

第二个问题,我的模型里有错层,如果在ANSY里面,我可以选择掉下去的一层的厚度为0,然后相邻两个面glue操作,可是在ABAQUS里面,不允许设置厚度为0,所以想问下,怎样能建立出这种错层模型?

QQ截图20170314153548.jpg



关于边界条件

第三个问题,如我上传的第一个图所示,边界条件是六面体模型一个侧面上的四条边线三方向位移为0,与之相对的侧面的中线上有大小不等的四个拉力作用。我在ABAQUS里,是先在相互作用模块里设置好四个侧面上的关键点,然后将点与面建立耦合关系,再对载荷大小进行赋值,最后计算。可是我发现,当上下两翼面的层数很少时,这样做没有问题,可以计算,但当上下面层数较多时,作业提交后就报错说过约束。请问,这种情况是怎么回事?需要怎么解决才能让它正常计算?


跪求大神赐教!


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刘晓阳
兄弟,你这模拟的是 Dizi Liu 老师的模型吧,前段时间我导师也曾经让我做一个对这个模型的建模分析,有一些心得,方便的话我们可以加个微信讨论一下。卡迪夫大学博士在读,晓阳。
2017年3月20日
评论 1 点赞
复合材料力学
你是想用壳单元模拟,就不可能真实的把丢层错层这种细节考虑周全。即使模型里能给你这样做,也是近期刚度等效的。ABAQUS自带的layup功能是可以实现丢层,搭接的,你只要自己分好区域,整个铺层序列中,每一个铺层选择自己合适的区域就可以了
2017年3月14日
评论 4 点赞

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