五金冲压拉伸件壁部被拉裂的原因及预防

东一冲压厂加工，机械配件冲压件，金属配件冲压件，钣金件，折弯件等，随着社会的发展，冲压产品已经发展到各个领域，那么在冲压拉伸件中，拉伸件壁部被拉裂的原因是什么？要怎么预防呢？

拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因：

1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大；
2、凹模圆角可能半径太小；
3、拉深时润滑不良；
4、使用的原材料塑性比较差。
5、与筒壁传力区的抗拉强度有关
6、与筒壁传力区中的拉应力有关
 7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破裂。

 怎么样预防呢：

1、要减小压边力度；
2、稍微加大凹模圆角半径；
3、在加工中正确使用润滑剂；
4、选用塑性较好的材料或增加工间退火工序。
5、要通过改善材料的力学性能，提高筒壁抗拉强度；
6、通过正确制定拉深工艺和设计模具，合理确定拉深变形程度、凹模圆角半径、合理改善条件润滑等，以降低筒壁传力区中的拉应力。



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