五金冲压件表面处理方法及优缺点分析

五金冲压件在我们生活中的使用是非常普遍的，往往会涉及到表面的耐磨性、耐腐蚀性能功能要求，为了能提高五金制品的利用率，做好五金制品表面的防护工作是相当重要的。‍五金冲压件表面加工细分可分为以下几种：

1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。喷漆的存在不仅能让产品不容易生锈，一些特殊的喷漆还会产生一些其他的效果，让产品的性能更加出色。

2、电镀、化学镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金冲压件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。化学镀与指在用金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应在金属表面沉积了金属镀层的成膜技术，其中应用广的是化学镀Ni-P合金。五金件表面处理与电镀工艺相比，化学镀是一种比较低污染的工艺，得到的Ni-P合金又是一种很好的代铬镀层。但是化学镀的工艺设备多，材料耗费大，操作时间长，工序繁琐，而且镀件质量并不好。

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

4、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。

5.氧化处理：氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过三种表面处理后铝合金的表面形貌、氧化层厚度、耐摩擦性及耐蚀性等进行了详细的分析比较。五金冲压件表面处理结果表明，经过不同表面处理铝合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐摩擦性明显增加，合金耐蚀性也得到不同程度的改善。总体性能上，微弧氧化比阳极氧化,阳极氧化又比化学氧化要好的多。

至于怎样才能选对合适的表面处理呢？冲压件加工厂要根据五金冲压件的材质、加工工艺及用途来综合考虑，为产品选择适合的表面处理方法，使五金冲压件更加美观耐用。