FAQs：理解和认识比例、高频响和伺服阀（转自 液压传动与控制）

注：本文根据力士乐相关资料整理。

在新的应用中，有没有一种快速的方法来考虑选择这三种不同类型的阀？

比例换向阀使用比例电磁铁调节带节流槽的阀芯，阀芯置于一个铸件腔体内，用于方向和节流控制。高频响阀提供与比例换向阀同样的功能，但具有更高的速度和精度。伺服阀使用低功率（扭矩）马达来平衡液压先导压力，其作用于主阀芯。这种先导结构对流体污染更敏感，但在闭环应用中时具有更高的动态特性。

 

伺服阀有一个主阀芯，可装入一个精密的阀套中，该阀套提供节流窗口以优化机械/流态设计。也行三类阀都可以用，但是还是得根据具体的应用需求来决定选择哪一类阀。

 

根据技术规格要求，三种阀都能应用在同一种应用工况吗？

是。但是，低成本的阀将无法达到同样的精度，尤其是在很短的时间内。如果安装压力传感器，压力在1ms，10ms，100ms等时间内变化的速度有多快？这取决于受压流体的体积变化。高端的控制器可以提供算法来优化系统性能，但是使用更好的阀门会使调节更容易。

在调试开始后更改元件可能会很困难。您的特定应用需求和优先级决定了在购买阶段必须考虑到最优选择的阀。

 

控制阀哪些特征是我需要关注的？

通常，您需要查看在指定压降下的额定流量，阀芯零位特征（正遮盖/负遮盖），阶跃响应，频率响应，精度，驱动方式（直动或先导），流体兼容性以及粘度范围。在检查了重要的控制阀特征之后，请考虑总体安装要求，比如放大器是放在柜内还是在集成在阀体？

 

检查机械冲击和振动测试，尤其是对带OBE集成放大器的控制阀。为此，DIN 标对此定义了三个测试：正弦测试；运输冲击；以及30分钟，12小时或24小时的随机噪声测试。[ EN 60068-2-（6，27，64）]。如果您打算使用反馈系统（例如，油缸位置，称重传感器或压力传感器）来自动调节控制阀，则可以使用闭环控制，该应用程序会提出更多要评估的要点。

 

您能否描述伺服阀技术的优势？

伺服阀通常可实现最高的阀响应，尽管在闭环中这仅是系统的一部分。当阀芯在中位附近或零位附近设定点时，典型的闭环应用最为关键。带有阀套/阀芯结构的伺服阀，在零位附近具有非常平滑的过渡特性。

 

经过硬化的阀套/阀芯结构即使在高的压降和低的粘度下依然具有很高的耐磨性以及寿命。在紧凑的空间里，伺服阀占用的物理空间更少。它们消耗的电能很少，因此非常适合用于危险区域的认证（它们本质上是安全的和防爆的）。

 

与高频响阀相比，这些伺服阀的优势如何？

高频响阀几乎可以完全替代标准伺服阀。在大量具有高性能要求的应用中颇受欢迎。高频响阀结构简单，动态范围非常好。由于主级没有阀套，相同的阀体尺寸可获得更大的最大流量。高频响阀不需要特殊的系统过滤。强大可靠的集成放大器OBE使它们易于安装和启动，并且在最苛刻的系统中使用时也很可靠。

 

您提到了换向阀的几种功能。你能详细说明吗？

比例方向阀用于方向和流量控制。添加压力传感器以实现精确的闭环，或者也可实现pQ功能-压力与速度相关。如果需要对油缸进行更精确的闭环力控制或力限制功能，请使用两个压力传感器或一个称重传感器。

 

在哪些应用中需要用到这些阀?

上述提到的所有控制阀都可以完美的应用在自动控制的电液控制系统中，包括更多的使用比例溢流，比例减压，比例流量控制和比例节流阀等。这些产品越来越多地与智能液压结合在一起使用，并采用了先进的微电子技术可以增强液压控制的能力。

 

这些解释中有些重叠。我如何知道我是否选择了正确的产品？

每个应用都是不同的，因此必须根据自身的特点来评估每个控制阀。首先，检查每个技术规格的要求，以查看哪些性能可能符合您的应用需求，以及确认所需的机械尺寸和电子接口。

一旦你缩小选择范围后，与有经验的工程师或者制造厂商沟通，获取最佳的选择，会省事不少。