金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）

兵荒马乱 2021年2月17日浏览：2564 收藏：1

来源：材料学网

摘要

泡沫金属的萌生和生长是一个复杂的动态过程，本质上具有三维和时间依赖性。断层扫描-或时间分辨断层扫描-允许我们跟踪气体气泡的成核和生长AlSi8Mg4合金实时发泡。单个气泡的位置、大小和形状以1秒的步长确定，空间分辨率为几米。同时，由Al-Mg相和TiH2粒子，在一系列的3D图像中被识别。自动定量图像分析泡沫和产生的阶段包括他们的空间相关性允许我们发泡过程分解成两个不同的步骤，第一个同质由吸附气体和第一个融化显微结构的组件和第二个归因于合金的熔化和随后的泡沫增长由氢释放TiH2粒子。研究结果证实了通过调整Al-Mg成分粉的性能，可以改善标准AlSi8Mg4泡沫塑料的性能，对泡沫铝的后期结构有重要影响。

关键词

泡沫铝，气泡形核和生长，多孔材料

泡沫铝是一种受自然启发的多孔材料，由分散在固体金属基质中的气相组成，由于其独特的性能， 近100年来一直是研究的主题。其目标是将其应用于轻型建筑等领域。 尽管进行了深入的研究，但一些机理，如气体成核、膜稳定性、排水和粗化还没有完全理解。 由于高制造成本和优化结构和性能再现性的需要，还没有实现商业突破，这使得金属泡沫成为特殊应用的利基产品。

AlSi8Mg4合金具有优异的泡沫结构和发泡性的一个原因是相对密度大于98 %的良好粉末压实性并且粉末颗粒之间的金属结合导致气密前体。 反应性元素如镁的存在通过形成单独的氧化物颗粒促进了铝粉表面致密氧化物层的化学溶解，从而允许更好的金属结合。这防止了在发泡步骤中形成裂缝，产生的气体会沿着裂缝逸出，因此不会导致泡沫体积膨胀。该合金的另一个优点是在小的温度区间内产生大比例的熔体。刚好高于固相线温度的40-60 %熔体的最佳范围，以及足以稳定熔体的固体颗粒的存在，导致良好的膨胀和泡沫结构。

现代同步辐射源的高强度X射线与探测器的最新发展相结合，以高空间分辨率提供了在几分钟内亚秒范围内泡沫演变的三维、时间分辨的洞察力。 在发泡过程中被中断在冷冻样品上，通过层析成像法研究了气体成核的合金依赖性，但直到最近这才成为可能。尽管成核现象发生在远低于可用空间分辨率的长度尺度上，但我们假设，由于液态原位观察的可能性，实际存在或新形成的成核点导致气泡，这是我们可以解决的。因此，气泡成核这个术语并不是指经典意义上的气体成核，而是指可以用这种方法间接探测到原子核的假设。另外，衍射的同时使用使得实验能够提供宏观结构演变与发泡过程中化学或相变的直接比较。

柏林工业大学Paul Hans Kamm团队通过使用X射线断层扫描的方法，可视化和定量分析了在泡沫铝中发生的现象 。研究了粉末冶金泡沫铝中气泡成核和生长的重要步骤。研究结果表明，通过调整Al-Mg成分粉的性能，可以改善AlSi8Mg4泡沫塑料的性能，对泡沫铝的后期结构有重要影响。相关研究成果以题“Nucleation and growth of gas bubbles in AlSi8Mg4 foam investigated by X-ray tomoscopy”发表在金属顶刊Acta Materailia上。

论文链接：

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S135964542031020X

文章附图

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图1

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图2

图1. 比较(a) 合金AlSi8Mg4和(c) 纯Al泡沫样品的(b)等效直径分布所述的孔结构。

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图3

图2. BESSYⅡEDDI光束线的白光束层析成像和同步衍射装置

第一个成核阶段非常均匀，孔隙率低，形成球形气泡。 吸附物是主要的气源。晶形点与TiH₂没有局部相关关系，而与AlMg50粒子有局部相关关系(气泡的形成与晶形的消失/熔化相一致)发泡过程中形成的AlMg-β相和烧结过程中产生的微孔)。

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图4

图3. AlSi8Mg4合金早期发泡阶段(孔隙率小于25 %)。分离气泡的断层图像和3D图像的垂直截面(顶部)显示了第一次孔隙率增加的时刻(左图，t = 41秒)和孔隙率达到25 %时(右图，t = 65秒)。箭头表示TiH₂，气泡是黑色的，铝基体显示为灰色，吸收较弱的富镁区域用蓝色标出。下图显示了实验时间内的温度曲线以及气泡密度和孔隙率。测量是在TOMCAT束线进行的。

由于合金的熔化和大量液相的快速形成，第二成核阶段是突然和不均匀的。

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图5

图4 (a)图3中AlSi8Mg4样品中气泡球度和平均值的分布与发泡温度的关系;(b)进入第二个气泡形成阶段球形度突变(550 ~ 560°C)时气泡尺寸的分布。

在第二个气泡形成阶段之后，观察到明显的泡沫老化阶段，伴随着气泡的生长、聚结和聚集。

金属顶刊《Acta Materialia》原位观察泡沫金属气泡的形核和生长过程！（材料学网）的图6

图5. 中心:AlSi8Mg4样品中AlMg50颗粒内部成核气泡的比例(红色曲线)，气泡密度(黑色，图3)，大粒径AlMg50颗粒中气泡嵌入到各自颗粒表面的距离分布(蓝色标号)。上图:观察体积在0秒(左)和30秒(右)时间内的颗粒(灰色)和气泡(红色)的3D表示。下图:单个AlMg50粒子在不同时间内的内部气泡。