浅谈冲压工艺方案设计的重要性

一个冲压工艺的方案设计是一种冲压件生产出来的必要依据。在冲压工艺分析的基础上拟定出可用的几套冲压工艺方案，然后根据生产批量和冲压厂现有的生产条件，通过对各种方案的综合分析和比较，确定一个技术经济性最佳的工艺方案。

一般来说，制定冲压工艺方案主要包括一下内容：

1．根据冲压件的形状尺寸，初步确定冲压工序的性质，如：冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔等。

2．核算各冲压成形方法的变形程度。若变形成度超过极限变形程度，应计算该工序的冲压次数。

3．根据各工序的变形特点和质量要求，安排合理的冲压顺序。要注意确保每道工序的变形区都是弱区，已经成形的部分（含已经冲制出的孔或外形）在以后的工序中不得再参与变形，多角弯曲件要先弯外后弯内，要安排必要的辅助工序和整形、校平、热处理等工序。

4．在保证冲压件精度的前提下，根据生产批量和毛坯定位与出料要求，确定合理的工序组合方式。

5．要设计两个以上的工艺方案，并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较，从中选定一个最佳的工艺方案。

6．初步确定各个工序的冲压设备。

可见，冲压工艺方案并不是可以独立进行的，也就显得系统和复杂多样了。冲压工艺方案就是将加工冲压件所需要的各个工序加以组合安排，它的重要性是有目共睹的，好的冲压工艺方案是产品合格的根本保证，更是企业盈利的重要因素。