流体机械节能减排现状和对策

流体机械是指以流体为工作介质，产生能量的机械设备，流体机械主要包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、风动工具、气动马达、液压马达等。流体机械使用的能源大多是煤、石油、天然气等燃料，流体机械将这些能源燃烧，产生热能，然后再将热能转换成电能、机械能。随着社会经济的快速发展，流体机械消耗的能源也越来越多，为缓解能源紧张的现状，必须加强流体机械的节能减排管理，下面就流体机械节能减排现状及对策进行分析。

1. 我国流体机械能源消耗及节能减排现状

1.1 流体机械能耗现状

到目前，我国流体机械耗电量已经达到18271 亿kW·h，在我国总耗电量中，达到50％。在流体机械中，风机、水泵、压缩机等的能源消耗量最大，据不完全统计，我国目前拥有的水泵数量可达1400万-1850 万台，这些水泵消耗的电能可以达到7255 亿kW·h，水泵的耗电量达到全国电能消耗的25％；我国目前拥有的风机数量达到几百万台，其功率为1000 万-2000 万kW，风机的耗电量达到3451亿kW·h，占全国耗电量的13％；而压缩机的耗电量可达3115 亿kW·h，占全国耗电量的10％。由此可见，目前我国流体机械能耗十分严重，加强流体机械的节能显得刻不容缓。

1.2 流体机械节能现状

据不完全统计，到目前为止，我国流体机械节省电能达到1013亿kW·h，在全国电能节能中达到80％，其中水泵节省电能654 亿kW·h，占全国电能节省的52％；风机节省电能165 亿kW·h，占全国电能节省的12.3％；压缩机节省电能169 亿kW·h，占全国电能节省的13.4％。

1.3 流体机械排放现状及减排现状

据统计，我国流体机械排放的二氧化碳达到45528 万吨，在全国二氧化碳总排放量中的比重为7.7％，其中水泵的二氧化碳排放量为19105 万吨，占二氧化碳总排放量的2.7％；风机的二氧化碳排放量达到9014 万吨，占二氧化碳总排放量的1.5％；压缩机的二氧化碳排放量达到8510 万吨，占二氧化碳总排放量的1.3％。同时流体机械排放二氧化硫1584 万吨，排放二氧化氮、一氧化氮等524 万吨，排放灰尘7841 万吨。

截至2012 年，我国流体机械减排二氧化碳2856 万吨，在全国二氧化碳减排中占22.6％，其中水泵减排1852 万吨，占16.4％；风机减排415 万吨，占3.5％；压缩机减排445 万吨，占3.7％。对于二氧化硫，流体机械减排40 万吨，占全国减排量的25.1％；二氧化氮、一氧化氮等减排91.5 万吨，占全国减排量的27％；灰尘减排401.3 万吨，占全国减排量的26％。

2. 流体机械节能减排面临的挑战

目前，我国仍面临着电力供应不足的问题，同时我国电力生产大多是依据火电厂，火电厂在燃煤生产过程中，会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、灰尘，这对我国社会经济的可持续发展有很大的影响。流体机械的使用范围很广，并且在运行过程中，会消耗大量的电力资源，目前我国的流体机械和国外发达国家相比较，还有很大的差距，水泵、风机、压缩机的效率水平远远低于国外发达国家同类产品的水平。实现流体机械的节能减排是促进我国社会经济可持续发展的重要手段，就目前而言，受工艺流程、季节、温差、汛期等因素的影响，流体机械在很多时间只需要低的输出量就能满足使用需求，因此，当期的流体机械还有良好的节能减排潜力。

3. 我国流体机械节能减排技术

3.1 水泵节能减排技术

随着信息技术的飞速发展，计算机优化设计更加有效、实用，对水泵性能的评估也更加准确，水泵产品发展越来越快，其节能效果也越来越好。近年来，越来越多的加工工艺应用在水泵产品生产过程中，人们对水泵的表面加工质量、型线准确性等要求也越来越高，水泵逐渐朝着高转速、小体积、大流量、轻重量的方向发展，水泵的自动化程度越来越高。由于泵站运行管理人员的综合素质比较高，岗位分工明确，对水泵的维护、保养十分重视，这不仅为泵站的安全稳定运行创建了良好的环境，还极大的减少了水泵磨损，降低了水泵能耗。

3.2 风机节能减排技术

为实现风机节能减排，各个风机生产厂家开始逐渐研制新型高效节能风机，用这些新型高性能风机来代替传统的风机，从而有效地减少风机的能耗。风机在正常运行过程中，要根据实际情况，合理的调节风量，不断优化系统配置，并对风机的扩压器、叶轮、蜗壳等进行严格的试验，将试验结果应用在风机生产中，从而生产出综合效益良好的风机。

3.3 压缩机节能减排技术

对于压缩机，要根据实际情况，选择合理的压缩机容量，并选择合理的电动机大小，从而为压缩机的最佳能源使用效率提供保障。一般情况下，定排量式空压机配备的电动机，要以冬季能耗为主，而离心式空压机，由于具有变容的特性，因此，要根据季节情况，选择合理的电动机，从而为空压机调节提供保障。由于压缩机的使用范围比较广泛，并且具有多变性，因此，要根据实际情况，选择合理的压缩机控制方式，从而有效地降低压缩机能耗。

4. 加快流体机械节能减排的对策

为实现流体机械的节能减排，首先要加大宣传力度，提高每一个使用者的节能减排意识，并制定完善的法律法规，用法律手段来约束和规范流体机械的市场。流体机械的节能减排不仅仅是为了提高单机效率，还要实现电子技术、自动化技术的应用，实现流体机械的机电一体化，从而有效地提高流体机械的运行可靠性、经济性、全面减少流体机械的能源消耗。在使用流体机械时，要根据实际需求，合理的控制阀门开度或者运行的机台数量，通过调节转速来对流量进行控制，从而获得良好的节能效果。随着计算机网络技术的飞速发展，计算机网络系统已经广泛应用在社会生产的各个环节，因此，要及时更新观念，设计开发以计算机软件为基础的流体机械软软件，通过计算机软件来提高流体机械的节能效果和运行效率。

近年来，我国流体机械发展越来越快，其应用范围也越来越广，由于流体机械在使用过程中，会消耗大量的能源，因此，加强流体机械的节能减排是十分重要的。在新环境下，要加强电子技术、自动化技术在流体机械中的应用，通过流体机械的机电一体化，有效地减少流体机械的能源消耗，从而为我国节约型社会的构建提供保障。