Proe模具设计基础大全（一）

第1章  模具设计基础

1.1  模具入门知识 

1.2  模具设计方法

1.1  模具入门知识

1.1.1  模具的定义和分类

模具是指能够使坯料（如金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等）在外力作用下成为具有特定形状和尺寸的制件的工具，它具有特定的轮廓或内腔形状。

模具一般分为动模和定模两部分，两者分开时可以装入坯料或取出制件；两者合拢时可以使坯料成型。外力可以通过模具施加在坯料上，也可以通过气压、柱塞或冲头施加在坯料上。

模具种类繁多，按照不同的标准可以划分为不同的类型。
（1）按照成型材料的不同可以分为：用来加工金属制品的模具和用来加工非金属制品的模具。
（2）按照本身材料的不同可以分为：砂型模具、金属模具、真空模具和石蜡模具等。
（3）按照加工工艺和成型材料的不同可以分为：锻造模具、塑料模具（包括注塑模具、吹塑模具和挤塑模具等）、压铸模具、粉末冶金模具、冲压模具、橡胶模具、玻璃模具和陶瓷模具等。

1.1.2  Pro/E模具设计模块

Pro/E可以满足各种模具的设计需要，而且易用、可靠、智能、高效，该软件提供了以下几种模具功能模块。
基础模块（Foundation）和组件模块（Assembly）：将模具作为普通组件进行设计，先通过这两个基本模块设计出模具元件，再将模具元件装配成模具组件。
模具设计模块（Pro/Moldesign）：用来设计注塑模具型腔和吹塑模具型腔等。
铸造模具模块（Pro/Casting）：用来设计合金压铸模具型腔和浇注模具型腔等。
EMX（模具设计专家）：是Pro/E软件的外挂模块，用来为各种模具设计模架。
钣金模架库模块（PDX）：是Pro/E软件的外挂模块，用来为冲压模具设计模架。
塑料顾问（Plastic Advisor）：用来对注塑模具进行铸模填充分析。
1.1.3  Pro/E模具设计术语

在使用Pro/E进行模具设计时经常会碰到一些术语，熟悉这些术语，对于理解和掌握Pro/E模具设计具有很大的帮助。
设计模型：也叫参照零件，是模具要制造的产品原型，它决定了模具的类型、型腔结构等。

1.1.4  Pro/E模具设计流程

利用模具设计模块（Pro/Moldesign）可以模拟模具的设计过程。模具设计由许多环节组成，且密不可分，其基本设计流程如下。

（1）创建模具模型：模具模型由参照模型和工件模型组成，前者对应的设计模型一般在零件模式下创建，然后装配到模具模式中，工件模型则通常直接在模具模式下创建。
（2）设置收缩率：由于制件在冷却固化后，会出现收缩，为了弥补这种缺陷，需要在整个模型上按比例或按尺寸设置收缩率。

（3）创建分型面或体积块：创建合理的分型面，用其对工件进行分割，或者直接创建模具体积块。

（4）分割工件：利用分型面或模具体积块将工件分割成多个单独的模具体积块。
（5）抽取模具元件：通过抽取模具体积块得到模具实体元件（如凹模、凸模等）。

（6）创建浇注系统和冷却系统：为模具创建进料通道和水冷系统等。

（7）模具检测：对模具进行分析检测，包括拔模检测、吃水线检测、厚度检测和分型面检查等。
（8）创建铸件：用坯料填充模具型腔，从而创建模具铸件。

（9）开模仿真：模拟打开模具。

（10）创建模架：为模具创建模架，也可直接从EMX中调用标准的模架零件来创建。

1.2  模具设计方法

1.2.1  组件设计法——法兰螺帽模具

Pro/E软件提供了许多模具设计模块和工具，用户在设计模具时，可以根据产品的具体形状、样式和复杂程度，选用不同的设计方法，主要包括组件设计法、分型面法和体积块法等。

　组件设计法是指在不进入模具设计模块（Pro/Moldesign）的情况下，直接在组件模块下设计模具，其操作方法和一般的零件建模、组件装配过程类似。该方法虽然操作比较繁琐，但容易理解，应用广泛，理论上适用于所有产品，特别是造型复杂的产品。