生产过程中的模具保养



1、模具保养员应有强烈的工作责任心和安全意识。


2、按规定时间(定时)对模具进行清理、检查、润滑保养工作。


3、每班对模具导柱(边钉)、行位滑槽(油槽)、滑块摩擦面进行清理、涂刷润滑油(黄油)一次。


4、每班对模具前后模的分模面进行清理一次(勿用布擦镜面模腔/模芯),应将分模面上的胶屑、灰尘、异物、油污等擦干净。


5、班检查一次顶针弹弓是否断?顶针/行位动作是否顺畅?(顶针顶出长度不宜过长,顶出次数尽量减少。

 

6、每班打一次顶针油(白色/透明产品勿打液态顶针油)。


生产过程中的模具保养的图1

 

7、每班对模具(行位固定块、拉钩定位块)固定部件之固定螺丝进行一次检查紧固工作。

 

8、保养模具时一定要注意安全,打到手动状态,停机后才能进行模具保养/检查工作。

 

9、保养工作中若发现模具/机器异常,必须及时上报处理。

 

10、做好模具保养记录工作,保管好所用工具/物品。

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微注塑主编~陈丽军
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