浅谈汽车行业中的项目成本管理

从重点车企经济效益完成情况来看，工业总值、营业收入均实现正增长，但是利润总额在不断的下降收窄，不断下降的利润会导致整车企业面临非常大的市场压力。各大汽车主机厂在抢夺市场份额的同时，也对自身的制造成本进行最大程度的管理，达到开源节流的目的，企业成本的控制不仅可以增加利润率，还可以扩大销售，占领市场份额，下面我们就针对项目成本的管理作讨论。

项目成本管理是指为了让项目在批准的预算内完成，而对成本进行规划、估算、预算、融资、筹资、管理和控制的各个过程，从而确保项目在批准的预算内顺利完工。成本管理的目的是为企业盈利。控制成本其实就是监督项目状态的一个持续过程，包含整车开发流程中的所有环节。因此整个管理活动的工作量是巨大且极具有意义的。例如：汽车主机厂在生产车型时未策划好运输、销售等方面因素，导致成品车库存积累越来越多，然而车型不能及时对市场销售就造成资金无法回流，原材料采购成本、人工成本等一系列成本还在不断支出，造成企业资金压力大，运营难度加大。

项目成本管理

项目成本管理包含为使项目在批准的预算内完成，而对成本进行规划、估算、融资、管理和控制的各个过程，从而确保项目在批准的预算内完工。

规划成本管理

此管理是为规划、管理、花费和控制项目成本而制定的政策、程序、文档的过程，主要是为如何管理项目成本提供方向(图1)。这种管理主要应用在产品的设计开发阶段，从公司的利益出发，制定相关的利润指标，结合公司、市场等要求，最终制定产品的目标成本，图2 为成本管理基本流程。

项目车型生命周期成本管理

生命周期独立于项目所生产或改进的产品生命周期，经历项目启动、组织与准备、执行项目工作、项目结束、项目总结的过程，在汽车行业的生命周期管理中，个人认为应该分为两类：研发成本及采购、生产成本。

⑴研发成本。开发新产品以及在新产品中引用的新技术、新工艺发生的调研、开发、设计、试验等费用。

图1 成本管理的目标设定

图2 规划成本管理基本流程

图3 VAVE 基本活动内容

⑵采购、生产成本。为最终生产而发生的采购及制造费用，例如：模具、夹具、检具、自动化设备、原材料等采购费用。通过控制产品的生命周期能够减少成本的支出，例如某车型生命周期为5 年40 万台，此周期的开发费用(主要集中在采购及生产成本)比生命周期为10 年100万台的开发费用要低。综上所述，在项目研发过程中确认车型生命周期能够为降低制造成本作出一定的贡献。

项目成本控制

⑴ VAVE 管理。在产项目通过不断降低采购成本，保证车型的持续竞争力，通过建立方案评审机制和过程管控机制，保证VAVE 活动指标的顺利达成。这一管理方法所有的汽车厂都可以纳入重点成本管理方案中，图3 为VAVE 基本活动内容。

⑵设计变更管理。设计变更管理是项目成本管理中的核心，变更管理贯穿整车开发的全过程，在不同的项目阶段变更的侧重点会有所不同，管理好设计变更过程能够有效的节约开发成本。

在项目开发前期，公司的研发部门为了能够满足公司战略车型的项目计划进度或产品CAS 的变动，会导致发给模具厂的数据与实物造型数据相差较大，这时候就会对数据进行更改，从而会产生替换、加工、整改相关的费用；以我司某车型冲压件为例，为了能够提高后背门外观视觉冲击，对后流水槽及门内板型面进行大面积更改。因该项目成形类模具已制作完成，数据的更改导致模具报废需要重新制作(如图4、图5 所示)。全新平台的模具开发固定投资约1.5 亿元～2.0 亿元，为此降低并控制好项目全过程的设计变更，能够大幅度的降低开发成本。

图4 流水槽产品数据变更

图5 门内板产品数据变更

⑶成本边界管理。为了明确目标成本设定基准，使目标成本设定更加精准，为后期配置、造型及开发范围等变更提供依据及参照，该管理适用新品整车项目P0-P1 节点前的过程开发阶段，包括全新开发项目、FL 项目等。例如我司X70 车型在前期成本边界设定时涉及四个边界的确定，分别是平台、配置、造型以及材料成本，作为全新开发项目，在P1 立项前需要锁定一般成本边界并会签，确认好边界后能够更好的控制在项目阶段不必要的成本开支(图6、图7)。

⑷合同管理。项目中的合同费用是预算中的重要部分，建立项目合同管理台账，在便于及时掌握项目开发合同付款情况的同时，也对项目的进展情况进一步了解；合同管理台账中的数据累积也是十分必要的，可对以后的预算合理性判断提供数据支撑。

制造业中推进ERP 系统重要性

在目前的汽车制造业中大家都知道成本管理的重要性，同时各个企业都有自己的一套成本管控措施，但是成本管理中还是有相当多的问题存在，例如：公司部门与部门之间存在信息闭塞、不互通现象，容易造成成本数据更新不及时、资金信息不共享；其次制造业成本核算周期长，信息不共享，影响企业决策。

图6 成本边界设定——平台

图7 成本边界设定——配置

制造业本身生产比较复杂，数据较多，这些数据对前后生产的连续性有借鉴作用。引进先进的管理系统，能够保证成本核算的准确性；制造企业应用的最新ERP 系统与现有统计数据准确匹配，真正发挥ERP系统软件功能。

ERP 系统对生产的影响

ERP 系统作为目前较为先进的专业系统，该系统能够把握工厂管理人力投入、生产规划、工序设定及车间生产所需的资源、物料等关键控制点，将至精至简的生产管理方法措施应用到实际生产当中。同时一套好的管理手段及方法如果被企业稳定的使用、执行，那么所生产出来的产品质量也会非常好。

成本管理与ERP 之间的关系

成本管理与ERP 之间的关系从大的角度来看是一体的，因为ERP 中的管理模块已经体现了成本管理，因为要形成智能化成本核算系统，成本管理中的成本核算要求、过程与结果就需要通过电脑系统进行设定、计算、存储，从而减少人力物力消耗的时间成本；应用ERP 系统对企业成本进行控制，势必要以企业成本计划为主，而不是以每个部门或者每项订单的成本计划为主。在ERP 环境下，任何企业的行为、经济活动都是在企业战略发展目标的基础上进行的。

结束语

在竞争日趋白热化的汽车行业，不断上涨的成本、开支与不断激烈的市场竞争导致企业的成本边界控制越来越难，也就是说企业的利润将会越来越少。ERP系统作为现代新型的管理模式，它不但能够促进企业更好的经营与管理，同时也可以和成本管理相连贯起来，减少不必要的资源耗费和成本，实现企业价值最大化。在智能系统不断普及和各大企业不断研究下，中国制造业的发展将会迈入一个新的台阶。

施帆君

项目管理模块经理，项目总监，主要从事整车产品开发工作，涉及项目管理及项目进度控制等模块，拥有专利13 项，论文4 篇。

——文章来源：《锻造与冲压》2021年第6期