拔模斜度的取值及对产品的影响


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在模具设计之前,产品的拔模斜度是我们不得不面对的问题,它不仅对产品顶出有影响,对模具结构的影响也非常大…

1、脱模角的大小是没有一定的准则,多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外,成型的方式,壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲,对模塑产品的任何一个侧壁,都需有一定量的拔模斜度,以便产品从模具中取出。拔模斜度的大小可在0.2°至数度间变化,视周围条件而定,一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:

1)拔模一般以减胶为原则,即取斜度的方向,一般内孔以小端为准,符合图样,斜度由扩大方向取得,外形以大端为准,符合图样,斜度由缩小方向取得。如下图:

a、如果拔模的固定平面不与拔模方向垂直(或固定边不在与拔模方向垂直的固定平面上),那么规则的拔模面(一般指平面或圆柱面或圆锥面)在拔模后会变成B曲面。

b、当同一面上的分型线不在水平面上时,而又要尽量保证拔模面的原属性时,拔模之后,前后模就有了结构段差。

c、由前后模的加工误差所形成的错位也会造成段差,可以把动模侧的外形向内缩0.05mm~0.1mm,人为的造成段差,以消除段差对外形造成的影响。

2)圆角,拔模面的棱边的圆角会让拔模动作无法进行,因此拔模前一般需要先去除棱边上的圆角

a、去除圆角的方法一般在3种,即删除面,替换面与实体重新构建。

b、当前模侧与后模侧沿产品圆角的切线分模,分型线的处理方法,如下图:

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拔模斜度的取值及对产品的影响的图1


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