钣金冲压件下料应注意的事项

  钣金冲压件的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等。数冲是目前常用方式。激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。下面我们来了解下以数冲加工方式下料钣金件时应注意的问题。

  数冲又叫转塔冲，可用来下料、孔板、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达±0.1mm;数冲可加工的板材厚度为：冷轧板、热轧板≤3.0mm;铝板≤4.0mm;不锈钢板≤2.0mm。钣金冲压件下料时要注意以下事项：

  1.冲孔有最小尺寸要求。冲孔最小尺寸与孔板形状、材料机械性能和材料厚度有关。

  2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度；平行时，应不小于材料厚度的1.5倍

  3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘最小距离为3倍的钣金厚度，两个拉伸孔之间的最小距离为6倍钣金厚度，拉伸孔离折弯边（内）的最小安全距离为3T+R（T为钣金厚度，R为折弯圆角）。

  4.拉伸折弯及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离。