五金冲压件拉深过程出现折皱怎么解决

  拉深件是五金冲压件中较为常见的一种，在冲压拉深过程中容易产生折皱也是常见的问题。要想解决这一问题，就得知道五金冲压件在拉深过程中产生折皱的原因。一般在拉深过程中出现折皱有可能是下列原因所致：
 1.制件的冲压工艺性差，冲压方向和压料面形状确定不当，难控制材料的流动速度，引起皱纹。
 2.压料面的进料阻力太小，进料过多而起皱。这时可调节上滑块压力或改变拉深毛坯局部形状，增加压料面积来消除，或局部增加拉深筋来增大进料阻力。
 3.压料面接触不好，严重时形成里松外紧。材料通过外紧区域后压料圈就失去压料作用，造成进料过多，产生皱纹。这时要重新研磨压料面，保证全面接触，允许销有里紧外松。
 4.涂润滑油过多。
 5.外滑块调整不当，造成倾斜，使各处压料面压力不均，松的地方易起皱。

  通过以上可以看出，造成拉深件产生折皱的原因并不单一，所以冲压件厂家应找出五金冲压件拉深过程中出现折皱的真正原因所在，然后有针对性的加以解决，才能克服拉深过程中的这一质量问题。