【案例分享-钢铁厂区】UWB定位系统完善人员车辆安全管理体系

该公司于2003年3月正式投产，是集制氧、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的民营钢铁联合企业。该公司厂区面积大，人员众多，目前有6000余人。

痛点需求

该厂由于生产环境高危，且厂区内生产人员、运输车辆多且杂，所以想建立一套信息化安全管控系统，使厂内的人员、车辆和重点区域能得到有效的监管。

该厂面临的痛点有以下几点：

1.生产环境高危：厂区内有各类大型设备不间断运行，有高温、高压工作场景；不能及时判断并告知人员误入危险区域、非法操作、紧急聚众或发生危险灾情等紧急情况；

2.人员管理难：区域出入口处未对进出人员进行身份管理；不能实时监控员工的工作位置以及重要物资的位置；传统的视频监控系统未能高效使用，导致应有的作用大大降低；人员生命体征检测缺失，导致发生人员伤亡时，不能及时发现，错过重要的抢救时刻；员工巡检的规范性缺乏有效的监控，导致发生安全事故和财产损失的概率增加。

3.车辆多管理难：厂区车辆、AGV、叉车等容易发生剐蹭、碰撞，误伤等安全事故。

UWB高精度定位解决方案

云酷科技以UWB定位技术为核心，建立了基于人员、车辆位置信息的安全管控体系。该系统通过在全厂区域部署定位基站及锚点，实现定位信号对所有厂区、道路的无盲区覆盖，配合厂区内人员及车辆配备的定位标签，获取人员、车辆的实时位置。同时利用灵活的电子围栏设置，通过建立厂区二维、三维地图对重点区域、危险区域进行圈注，实现对高危区域的重点监控。

UWB高精度定位界面展示

UWB高精度定位应用功能

1.实时定位及轨迹回放：人员、车辆及物资的实时分布一目了然，活动轨迹可追踪；

2.访客管理：人员、车辆权限设置，厂内门禁的联动；

3.巡检管理：安全巡检人员任务的建立和过程监测，包括巡检周期、路线、停留时间；

4.重点区域管理：针对厂内不同权限人员的禁入设置、停留时长设置、误入报警提醒；

5.视频信息管理：将原有摄像头信息链接到地图位置，增加易用和可操作性，并且可以实现对重点对象的视频联动跟踪；

6.车辆管理：根据现有车辆的实时位置及使用状态，进行车辆调度，提高车辆利用率，同时合理规划运行线路，避免安全事故发生。

UWB高精度定位价值收益

1.安全管理效率提升

实时了解人员位置及作业情况，快速联动视频信息。可对现场情况远程监控，安全管理人员工作效率提升 20-30%。

2.事故分析提供可靠依据

可精准提供人员历史轨迹，并与门禁和视频信息进行联动，准确还原事件全过程，平均分析效能提升 2-3 倍。

3.安全风险提前预知

通过安全数据的综合利用，对外委人员进行风险信用评估，通过历史行为数据进行重点监控人员的锁定与违章行为的提前告警，降低风险发生概率。