金属冲压件表面出现条纹怎么解决

  五金冲压件厂家在冲压生产当中，发现金属冲压件表面有时会产生条纹。那么他们是怎么解决这一问题的呢。

  冲压件表面之所以产生不均匀的条纹，主要是金属材料在冲压加工塑性变形时内部产生了残余的内应力所致。要消除或避免这个内应力的产生就能克服这一现象。冲压件生产厂家采用的方法有：

  1.选用合适的刀具和冲压材料。根据不同的金属材料选择合适的刀具，使刀具与工件之间的摩擦系统动、静摩擦系数最小。使用性能良好的切削液就能改善刀具和冲压零件间的摩擦特性。

  2.用滚珠丝杠代替普通丝杠，用液体摩擦代替边界干摩擦。采用专用润滑油，提高机床传动系统的摩擦性能，提高进给系统的灵敏度，减少金属冲压件的振动现象。提高系统的刚度：提高整个过程的刚度，可以有效地减少这种现象的发生。减少刀具伸出刀架的长度，加厚刀柄，提高刀架的刚度。

  3.减小冲压件的长径比，采用中心架等中间支撑来增加工件的刚度。为了提高进给机构的传动刚度，消除进给机构中传动元件之间的间隙，提高进给机构的传动性能，提高机床传动系统的刚度，进给机构中传动螺杆的直径应适当增大，螺杆长度应缩短。

  4.增加系统的阻尼：为了增加系统的阻尼，可以选择内部阻尼较大的材料作为支撑，在零件上加入高阻尼材料进入阻尼环节，以减少振动现象。

  5.就是减少切削负荷。通过减少回切量和传动件的重量，减少切削负荷，改善五金冲压件的振动。

值得说明的是：无论采取什么方法，在冲压加工过程中要确保金属板料被紧紧压住，这是关键的一点。