在产品生产加工过程中实现自动化一直是人们追求的目标，随着技术的发展，科技的提高，几乎所有的企业都逐渐进入自动化程序，传统的手工操作逐步被机械自动化设备所替代，因能大幅降低人力被各行各业使用，代替了传统的手工作业，非常明显的提高了加工效率，也避免了高危机械设备用人来操作的危险性。

在工业生产中，力求省时省力，让生产效率变得更高效，各种省力或自动化设备应运而生。比如今天我们讲到的振动盘，自动上料设备就是用自动化设备部分替代人工的典型。振动盘用于工件的自动上料、计数、检测等的一个重要组成部分，这对轻工业来说有着非常好的帮助。

振动盘到底是什么？

振动盘是一种自动组装或者自动加工机械的辅助送料设备，也称为振动盘自动送料机，它能将各种小型产品有序的排列出来，对产品进行姿势调整，以达到连续供料，为自动装配设备提供正确的组装配件完成一个产品，或者配合自动加工机械完成产品的加工。（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）

振动盘是随着电子工业的发展而诞生的，在电子加工组装过程中有很多的小零件，用人工不但效率低还容易出错，振动盘就能完美地解决这些问题，是很多行业理想的自动化送料设备。

振动盘的结构是什么样呢？

振动盘主要由料斗、底座、控制器和顶盘等组成。振动盘的动力一般用电机，电磁铁及压电陶瓷等三种，其中以电磁铁为最普遍，而采用压电陶瓷的还未真正进入中国市场。

1. 料盘是真正工作的场所。

2. 振动盘底座是设备的基础，具有较大的质量，以吸收振动。

3. 电磁铁是整机的动力。

4. 弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况。

振动盘的工作原理

振动盘模拟了人类手艺筛分动作和进程，做三维圆周运动，巧妙的把筛（平面圆周运动）、簸（向上抛物运动）结合起来，既有圆周运动，又有上抛运动。（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）

它是依靠料盘下面的脉冲电磁铁在电流作用下，产生通断电，使料斗垂直上下振动，由于与料斗相连弹簧 片的倾斜，会使料斗沿一个方向做扭摆振动，料斗内的物料由于受到这种振动，会沿着螺旋料槽不断向前上升，在这个过程中物料会不断调整姿势和均匀散开。

振动输送是利用振动来完成物料的输送，在输送线下按输送的方向安装一个振动器，振动器振动后通过向输送线传递定向振动，输送线向前振动的力会传递给物料，使物料加速运动，此时物料的运动方向与输送线是相同的，当输送线向后振动时，物料受惯性作用，仍会继续向前运动，如此反复实现物料的输送，也就是说通过设置角度使材料朝着行迹方向跳起，即可均衡的振动输送。

振动盘是怎么实现物料自动排队上料的？

料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向上下振动，由于弹片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到下道工序运动状态：直线形料斗是往复直线式振，而圆筒形是往复扭转式振动。主要是由一个振动马达作动力，振动马达工作时产生定向频率的力，只要把振动盘看成是一个斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解它的工作原理了。振动盘电磁线圈在工作中，斜面受电磁力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙，就可以实现顺利工作。（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）

在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。

工业 4.0中的柔性振动盘

随着“柔性生产”等技术已经投入应用并被许多人熟知，“柔性振动盘”对大家来说还是一个比较陌生的概念。

柔性振动盘是一种是用于工业 4.0 以及智能制造的个性化定制和柔性生产的装备。作为振动盘的重要分支，突破了传统振动盘的应用弱点，将在3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域产生巨大而深远的影响。

柔性振动盘的组成部分主要有料仓、柔性上料盘、CCD相机、机器人移动机构和PC视觉定位系统控制。

柔性振动盘兼具良好的柔性、灵活性和较高自动化，在手机5G芯片、led芯片、IC芯片、音频芯片等工装生产线中，降低企业成本，提高生产效率的同时降低了消耗，一举两得。