《塑料机械及其产品结构分析——上》

本文对塑料机械行业市场的产品结构、需求结构、市场容量、竞争状态、供求形势等进行了深入分析和研究,揭示了我国塑机行业市场的特点、发展前景和营销机会,并以市场分析为背景,对塑料机械产品的市场细分、目标市场选择、目标市场进入、退出产品、定价、分销、促销、竞争等营销策略进行了研究、分析和比较,提示了塑料机械在营销策略上的特殊性。


本文的研究表明,塑料机械行业市场既存在着激烈竞争又存在着营销机会和发展潜力,既面临威胁,又充满机遇。竞争与威胁方面主要体现为国内竞争对手繁多,有400多家,行业集中度低,同时,面临国外竞争者的进入以及与之相比,国产塑机存在差距方面:机会与机遇主要表现为我国的塑机行业是一个需求增长较快的行业。我国国民经济的快速、稳定增长通过塑料机械的下游产业,如?农业、包装、建筑、机电、汽车、电子、信息等工业对塑机行业市场需求有着强劲的拉动力,加入WTO后,开放的国际市场为我国塑机行业提供了发展空间。面对竞争与机会、威胁与机遇,我国塑机行业可以在立足国内市场需求基础上,实施国内产品国际化和国外产品国产化两个战略。


由于篇幅过长,本文先讲塑料机械及其产品结构分析



塑料机械及其产品结构分析



塑料机械的定义及分类

塑料机械系指所有能对塑料进行加工和成型塑料制品的机械设备。


塑料机械主要是为塑料制品加工业服务的。塑料制品从原料到成品,工艺过程复杂,成型方法繁多,决定了塑料机械产品的多样性。同时,塑料是高分子合成材料,在其成型过程中有许多独特性能,因而决定了塑料机械的复杂性。


塑料机械有许多种类。按加工的工艺方法,可将塑料机械划分为预处理机械、独立成型机、组合成型设备、二次加工设备、辅助机械五个大类,其中每个大类下,又可分出若干品种,如表2 - 1所示。由于辅机种类繁多,表中仅列出了主机,对各类辅机则难以用表进行罗列,故未列出。


塑料机械辅机是完成塑料加工成型的辅助工序或辅助主机完成成型工艺的设备,主要有吹膜成型辅机、挤管成型辅机、挤出拉丝成型辅机、挤出涂膜成型辅机、压延膜?片?成型辅机和塑料破碎机等几种产品。吹膜辅机与塑料挤出机配套使用,可构成完成一套完整的吹塑薄膜机组,供生产一定规格的塑料膜之用。挤管辅机是在挤出成型机通过模头将塑料管坯挤出后进一步将其加工成型的辅助装置。挤出拉丝机设备又称扁丝造纱机,它是塑料纺织用扁丝的生产设备。涂膜机又称复膜机、复合机、涂复机等,是一种将挤出机挤出供给的塑料薄膜涂复在纺织布上或纺织布与牛皮纸之间的设备,分二合一复膜机、三合一复膜机等。压延膜?片?成型复机有剥离机、压花机及冷却机、?射线测厚仪等设备,主要功能是将成型的制品从辊筒??仁剥离、压花、冷却等。塑料破碎机主要是指用于破碎废旧塑料、次品、边角料等的塑料回收设备。


此外,废旧塑料回收设备也是塑料机械的重要组成部分,一般由破碎机、清洗机、挤出成型造粒机三部分组成。其中,破碎机常用的机型有?压碎机、圆锥破碎机、滚筒破碎机、冲击破碎机、锤式破碎机、切割式破碎机等。清洗设备是将废旧塑料上的油污、灰尘、泥沙、标记进行清洗的装置,常用的有机械清洗设备,超声波清洗设备等。回收挤出设备一般为改造型单螺杆挤出机、单螺杆绝热式挤出机、加大加料段螺杆直径的单螺杆挤出机、两段挤武汉理工大学硕士学位论文出机、短螺杆回收挤出机、短螺杆塑化混炼机、回收机、同向旋转双螺杆挤出机、异向旋转双螺杆挤出机


表2-1塑料成型机械分类

《塑料机械及其产品结构分析——上》的图1

《塑料机械及其产品结构分析——上》的图2

《塑料机械及其产品结构分析——上》的图3

《塑料机械及其产品结构分析——上》的图4

《塑料机械及其产品结构分析——上》的图5


塑料机械的发展历史


塑料机械的产生

塑料机械与世界上的其它人工产物一样,是在实践中产生和发展起来的。归纳起来,其来源有如下三个方面:


1、借用


人们所熟悉的金属成型加工方法,己有几千年的历史了,塑料成型加工中的许多方法就是从金属的成型加工方法借用而来的,例如?用压机压制、月、延机压延、挤出机挤出和压铸机压铸等。


2、转化


人类使用天然橡胶已有儿个世纪了。橡胶的炼制、压制、硫化和挤出早己发展成为成熟的工艺。塑料和橡胶同属高分子材料,二者有许多相同的特点,因而近代发展起来的塑料加工事实上采用了某些与橡胶加工相似的成型加工方法。例如?由炼胶机炼胶转化为炼塑机炼塑;由压制成型和硫化橡胶改成压制塑料制品等等。


3、发展


虽然如上所述塑料成型方法有借用金属成型方法和橡胶成型转化两个来源,但塑料也有其自身的特性,同金属相比,塑料易融和可塑性强;与橡胶相比,塑料熔融温度更高,流动性更好。因此,塑料这些特点就使其在借用和转化的基础上加大发展而完善,最后成为现今塑料加工特有的多种成型方法和相应的成型机械。


塑料机械

的发展


早在19世纪中叶就开始用挤压法生产结构材料,然而早年挤压工业中所用的挤出机全都是柱塞式的,用人力、机械、或液压操作,不能连续生产。经过不断改进,19世纪70年代开发了单螺杆挤出机,随后,即用于塑料制品生产,并在此基础上开发了双螺杆挤出机。然而,挤出机的现代化和大量生产则是近三十年的事。


塑料注射成型工艺产生于19世纪中后期,是根据金属压铸原理发明的,但具有较高机械水平的第一台柱塞式注塑机是在20世纪30年代才出现。到20世纪40年代,螺杆挤出机的塑化装置开始用于注塑机,1956年出现的往复螺杆式注塑机标志着注塑工艺己发展到一个新的历史阶段,注塑技术开始获得突飞猛进的发展。目前,不仅热塑性材料,同时,热固性材料也可用注射成型法进行生产。


塑料压机大约出现于19世纪中叶,是在橡胶压延基础上发展起来的。而宽幅、高精度、高产率、高自动化的压延机的出现,标志着塑料压延技术己迈进了现代化的水平。


此外,其他塑料机械,如密炼机、开炼机、液压机等,也随着塑料工业的发展而获得发展。


从塑料机械总的趋势看,近年来,世界各国塑料机械是朝着大型、高速、精密、特殊用途连续化和自动化方向发展。



塑料机械

在国民经

济中的地

塑料机械是塑料工业的重要组成部分,是完成塑料制品生产的必要于段。同时,可以说,塑料机械.工业是发展整个塑料工业的基础之一。通常,一个国家塑料成型机械的制造水·平,可以作为衡量这个国家的塑料工业整体水高低的标准之一。塑料机械的完善程度和潜力的发挥,对提高塑料制品质量和生产力,降低产品成本,加强安全生产及实现新工艺等都具有{分重要的意义


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