应对焦炉冒烟措施

 

1、加强焦炉温度热工调节管理工作。

提高炉头温度减少炉头生焦，调火增加焦炉温度测量调节次数，特别是炉头温度，制定炉头火道温度控制的标准。从现场生产的实际来看，在保证炉头焦炭不过火的前提下，尽量提高炉头火道温度，并根据不同周转时间和标准温度制定出不同的炉头火道温度标准。由于炉头火道受炉门开闭、推焦和装煤操作等的影响大，散热多、温度偏低而波动大，且常因供热不足而温度过低，这不仅导致易出生焦和焦饼难推；还会引起炉墙开裂、剥蚀和变形，加速炉体损坏。

在任何情况下炉头火道温度，均不得低于1100℃。从横排温度情况看，两侧炉头火道的温度要求比中部火道温度低60-80℃，确保炉头和炭化室中部的焦炭可同时成熟。

通过调整炉头小孔板相对增大炉头火道孔板孔径增加炉头火道煤气量，从而达到增加炉头火道的供热量。

炉头第二个火道的温度，按横排温度标准线要求进行调节。且炉头温度走上限。

推焦出炉时，由大车司机观察炉头焦炭成熟情况，成熟不好的炉头焦炭安排出炉工将生焦扒出，减少推焦时因生焦产生的冒烟。

2、加强炉体维护。随着焦炉的老化，蓄热室封墙严密性不好，会有一部分漏入蓄热室，无论上升气流还是下降气流，都会蓄热室炉头部分冷却，降低上升气流空气温度，进入蓄热式的空气会在蓄热室内的煤气回合燃烧，产生废气，造成边火道炉头煤气有一部分废气，降低煤气的热值，造成炉头温度低。

应对焦炉蓄热室封墙进行抹补，对炉头串漏、下火号进行喷浆。对炉门框后冒烟进行喷浆处理。

3、设备方面。组织设备大检查，彻底检查除尘设施主体和阀门、管道等漏风、破损的；除尘系统除尘设施有无吸尘管道破损、漏风的；卸灰系统有无漏灰、跑灰现象以及没有及时更换收灰袋的；环保设施仪表有无数据不准或失灵的。

处理除尘设备、除尘导管是否存在漏气、除尘吸力不足的情况。

处理拦焦车除尘导套与除尘管的连接密封不严的情况。

4、加快焦侧除尘施工进度。机侧除尘已投入使用其效果明显，能够很好的收集在摘门、推焦时机侧炉门溢流的烟尘。因此应加快焦车除尘的施工进度，尽快投入使用可很大程度上减少焦侧冒烟。

5、其他方面

1、推焦车进行平煤操作时，够将煤锥全部拉平。装煤车和推焦车司机在操作时需严格规范并加强沟通配合。

2、及时清除上升管根部及内部石墨，确保煤气导出路径的通畅。

3、调整平煤杆的伸长量和速度，确保平煤杆可以到达并通过焦侧装煤孔。

4、加强上升管水封的水位检查及焦油渣清理工作，确保水封水位足够不漏气。

5、平煤结束关闭小炉门后再提导套落下装煤孔盖的可行性。加快导套提起及炉盖落下的速度。

6、加强桥管承插口、上升管法兰连接、氨水装置法兰连接处的漏气检查与处理工作。。

7、加强炉温调节，特别需要尽快解决炉墙上部温度偏高，下部温度偏低问题，以减缓炭化室顶部石墨生长速度。