攻丝如何加工?看了这篇文章您就明白了!
攻丝是属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
攻丝加工的方法
攻丝加工是利用丝锥进行螺纹加工,其加工过程和传统方法相同,在加工进给和退出时要保证丝锥转一转在进给方向进给一个螺距,属于成型刀具加工,刚性攻丝,其加工过程都是由数控铣床自动控制,生产效率和质量得到了提高,程序编制简单方便。
攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,所以一般只有小直径、小螺距的螺纹采用攻丝加工的方法。一般情况下M6—M16、螺距小于2mm的精度不高的内螺纹较适合在数控铣床上采用攻丝加工。
攻丝加工的程序编制
攻丝加工的编程指令为G84攻丝循环指令,其格式为:G84X__Y__Z__R__F__
其中X、Y为螺纹孔中心的坐标,Z为螺纹孔底深度的坐标,R为参考点平面的位置,F为进给速度,其值为主轴转速和螺距乘积。G84攻丝循环指令的加工动作过程为:
1)丝锥快速运行至工件安全平面;
2)丝锥快速移动到参考点平面;
3)攻丝加工至孔深尺寸;
4)在孔底主轴反转;
5)退出到参考点平面,准备加工下一孔,或快速退至工件安全平面。
如图所示零件,加工M10粗牙内螺纹,工件材料为LY12铝合金,螺纹深度10mm,螺距为1.5mm,选择主轴转速100r/min,进给速度150mm/min,Φ8.5mm螺纹底孔已加工完成,以工件上表面中心为工件原点,程序如下: