内孔槽加工编程实例!

内孔槽加工编程实例!的图1
1、加工操作提示
加工过程是先加工外圆,然后加工内孔,最后加工内孔槽。首先加工孔类工件的外圆保证Ø78﹣0.05。用Ø35麻花钻钻通孔。用内孔车刀加工孔,然后加工内孔槽。
2、孔类零件加工操作步骤如下:
1) 夹零件毛坯。
2) 车端面。
3) 粗、精加工零件外形轮廓,保证Ø78﹣0.05至尺寸要求。
4) 调头装夹。
5) 车端面,控制总长50±0.1mm。
6) Ø35麻花钻钻通孔。
7) 粗、精加工零件内孔轮廓,保证各尺寸要求。
8) 加工零件内孔槽,保证各尺寸要求。
3、注意事项:
1) 合理选择切削用量,提高加工质量。
2) 程序编制时注意保证刀具换刀点的位置在安全区域内,避免发生碰撞现象。
3) 内孔槽加工过程中易出现不合理的切削用量导致的工件震动。选取合理的切削用量。
4) 要认真,细心,胆大。
参考程序(以FANUC-0i Mate-T系统编程):
O0001;
M03 S600 G99 T101
GOO X80 Z2
G71U1R1
G71P1Q2U0.5W0F0.2
N1G00X74
G01Z0
X78Z-2
N2Z-51
G00X100Z100
M03S1000G99T0101
G00X80Z2
G70P1Q2F0.1
G00X100Z100
M03S600G99T0202
G00X35Z2
G71U1R1
G71P3Q4U-0.5W0F0.2
N3G00X42
G01Z0
X40Z-1
N4Z-51
G00X100Z100
M03S800G99T0202
G00X35Z2
G70P3Q4F0.1
G00X100Z100
M30 
O0002;
M03 S800 G99 T101
GOO X74 Z2
G01 Z0F0.1
X78Z-2
G00X100Z100
M03S1000G99T0202
G00X42Z2
G01Z0F0.1
X40Z-1
X35
G00Z100
X100
M03S400G99T0303
G00X35Z2
Z-28
G01X44F0.05
X39
W3
X44
X39
Z-24
X44
X39
G00Z100
X100
M30
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