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阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门行业专业术语，你全知道吗？
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
按类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号。
10、连接尺寸（connection dimensions）
11、主要外形尺寸（general dimensions）
12、连接形式（type of connection）
阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式(如法兰连接\螺纹连接\焊接连接等）。
15、密封试验压力（seal test pressure）
16、适用介质 （suitable medium）
17、适用温度 （suitable temperature）
启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。
在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
24、连接槽尺寸(dimension of connecting channel)
指阀门进口端到阀座密封面间的最小截面积（但不是指“帘”面积），用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
27、流量特性 (flow characteristics)
稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系。
28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)
稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所引起的出口压力变化值。
30、自动阀门 (Self-acting valve)
依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
32、撞击手轮 (hammer blow handwheel)
33、蜗轮传动装置(wormgear actuator)
34、气动装置 (pneumatic actuator)
35、液动装置 (hydraulic actuator)
36、热凝结水排量(Hot condensate capacity)
用来控制管道内介质流动的，具有可动机构的机械产品的总体。
2.闸阀(gate valve, slide valve)
启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作升降运动的阀门。
3.截止阀(globe valve, stop valve)
启闭式（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
启闭式（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。
9.止回阀(check valve, non-return valve)
启闭式（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。
10.安全阀(safety valve, relief valve)
启闭式（阀瓣）当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放；低于规定值时自动关闭，对管道或机器起保护作用的阀门。
11.减压阀(pressure reducing valve)
通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
14.低压阀门(low pressure valve)
15.中压阀门(middle pressure valve)
公称压力为PN≥2.0～PN＜10.0MPa的各种阀门。
16.高压阀门(high pressure valve)
17.超高压阀门(super high pressure valve)
18.高温阀门(high temperature valve)
20.超低温阀门(cryogenic valve)
阀门进、出口端面之间的距离；或进口端面至出口轴线的距离。
在阀体通道某一终端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。
通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。
15.保温式（steam jacket type）
16.波纹管式（bellows seal type）
17.全径阀门 （full-opening valve）
阀门内所有部位流道内径尺寸与公称管道内径尺寸相同的阀门。
18.缩径阀门（reduced-opening valve）
19.缩口阀门（reduced-bore valve）
阀门内流道孔通径缩小，且阀门关闭件流道口为非圆形的阀门。
20.单向阀门（un-directional valve）
21.双向阀门（bi-directional valve）
阀门有两个密封座，每个阀座的两个介质流动方向均可密封的阀门。
具有两个密封副的阀门，在关闭位置时，两个密封副可同时保持密封状态，中腔内（两个密封副间）的阀体有一个泄放介质压力的接口。表示符号DBB。
当阀门全开时，阻止介质由填料函处渗漏的一种密封结构。
利作介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构。
阀杆与手轮、手柄或其它操纵机械装配连接部位的结构尺寸。
阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等）。
与管道（或机器设备）直接连接，构成介质流通流道的零件。
与阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
在阀盖（或阀体）上， 充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
装入填料函（或填料箱）中，阻止介质双阀杆处泄漏的填充物。
在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
仪表担负着全厂的测量监视控制，时时刻刻告诉我们各个装置的运作情况，仪表及控制岗位是工厂正常运作的保证。下面的这227个自动化仪表与控制系统术语，你都知道吗？
指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。
指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。
现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ—86)的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。
调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。
指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。
指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。
其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。
指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。
指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。
它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。
根据国家行业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625—81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。
①测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。
②若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。
③连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa的空气源，ES-24DC为24V的直流电源。
④当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45°角）。
又称过程检测控制仪表。对工业过程进行检测、显示、控制、执行等仪表的总称。
2.检测元件 sensor，传感元件sensor。
测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。
接受物理或化学变量(输入变量)形成的信息，并按一定的规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。
注：根据传感器所依据的物理现象的性质，有多种不同形式和不同名称的测量传感器，例如:温度传感器、压力传感器、流量传感
输出为标准化信号的一种测量传感器。例如:温度变送器、压力变送器、流量变送器等。
5.补偿器 compensator，补偿元件compensation element
为抵消由于规定工作条件变化所造成的误差源而设计的装置。
注：计(表)只能加修饰语使用，如：流量计、压力表。
9.多点记录仪 multi-pointrecorder
由打印机构以一系列打印符号记录每一个输入信号的记录仪。
根据编制的程序或由操作人员选择供多个变量共同使用的标准化信号记录仪。
11.差动放大器 differentialamplifier
具有两个类似的输入线路，相互连接后能响应两个电压或两个电流之差的放大器。
12.运算放大器 operationalamplifier
13.隔离放大器 isolatedamplifier
输入线路与输出线路之间以及两线路与地之间不存在点连接的放大器。
14.总计仪表 totalizinginstrument
通过对被测的量各部分值的求和来确定被测量值的测量仪表。这些部分值可以同时或依次从一个或多个来源中获得。
能够完成一个或多个计算和(或)逻辑操作，并输出一个或多个经计算后的信号的装置或功能。
16.反馈控制器 feedback controller
能自动地工作，通过将被控变量值与参比变量值相比较后改变被控变量从而缩小两者之间差异的装置。
能够由过程操作人员在自动和手动控制之间切换以及手动控制一个或多个终端控制元件的装置。
仅有手动操作输出，用来操纵一个或多个远程仪表的装置。
具有可听和(或)可视输出，以表明设备或控制系统不正常或超出极限状态的装置。
21.（可测的）量 (measurable) quantity
可以定性区别和定量确定的一种现象、物体或物质的属性。
23.（测量）单位unit ( of measurement )
24.（测量）单位制system of units ( of measurement )
为给定量制建立的一组单位。例如：国际单位制(SI ) ; CGS 单位制。
注：单位制包括一组选定的基本单位和由定义方程式、比例因数确定的导出单位。
25.（量）值value ( of a quantity )
用一个数和一个适当的测量单位表示的量。例如：5.3m ; 12kg；-40℃。
严密定义变量的假定理论值。
注：1.量的真值是一个理想概念，通常是不可知的。2.实际使用的是所谓的“约定真值”。
27.约定真值conventional true value
注：一般说来，约定真值被认为是非常接近真值的，对于一定的用途，其差值可以忽略不计。
29.静态测量static measurement
30.动态测量dynamic measurement
31.被测量 measurand , measured quantity
32.被测变量measured variable 。
根据测量装置在规定条件下的某个指定瞬间获取的信息得出，并以数字和计量单位表示的数量。
不属于被测量但却影响被测值或测量仪表表示值的量。例如：环境温度、被测交流电压的频率。
某一个或几个参数载有信号所表示的一个或多个变量的信息的物理变量。
38.测量信号measurement signal
信息参数可表现为用数字表示的一组离散值中任一值的信号。
41.标准化信号standardized signal
44.量化信号 quantified signal
46.测量结果result of a measurement
由测量所得到的被测量的值。
注:1.当使用“测量结果”这个术语时，应明确它是示值、未修正结果还是已修正结果，并是否已对几次观测值进行平均。2.测量结果的完整说明应包括：关于测量不确定度的信息和关于相应的影响量值的信息。
47.（测量仪表的）示值indication (of a measuring instrument )
48.测量准确度accuracy of measurement
同义词：测量精确度,被测量的测量结果与（约定）真值间的一致程度。
49.测量重复性repeatability of measurement
在相同测量方法、相同观测者、相同测量仪器、相同场所、相同工作条件和短时期内重复的条件下，对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致程度。
注：1．被测值大于真值时误差为正。误差﹦被测值﹣真值
2．在仪表或装置的数据单上列出误差时，必须规定仪表或装
在同一被测量的多次测量过程中，其变化是不可预计的测量误差的一部分。
在相同的条件下对同一个给定量值进行多次测量的过程中，绝对值和符号保持不变或者在条件变化时按固定规律变化的误差。
为了得到修正结果，必须以代数法加到未修正测量结果上的值，这个值是系统误差已知部分的相反值。
在静态或动态条件下或作为特定试验的结果，，确定装置的功能和能力的有关参数及其定量的表述。
注：术语“范围”通常加修饰语。例如，它可应用于被测变量或工作条件。
装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最低值。
装置能够调整到并按规定精确度进行测量的被测变量最高值。
给定范围上下限值之间的代数差。例如：范围为﹣20 ℃ 至100 ℃ 时，量程为120 ℃ 。
构成指示装置一部分的一组有序的标度标记以及所有有关的数字。
标度中各分格间距与对应的分格值呈常数比例关系的标度。
标度中各标度分格间距与对应的分格值呈非常数比例关系的标度。
注：某些非线性标度有专门的名称，例如对数标度，平方律标度。
当测量仪表工作所需要的任何辅助能源都接通和被测量值为零时，仪表的直接示值。
为求得测量仪表的示值，必须对直接示值相乘的一个系数。
注：当直接示值等于被测量值时，测量仪表的常数为1 。
表明系统或装置的输出变量稳态值与一个输入量之间函数关系的曲线，此时，其它输入变量均保持在规定的恒定值。
注：将其它输入变量作为参数处理时，可得到一组特性曲线。
使装置或仪表的输出与期望的规定特性曲线尽可能一致的操作。
在规定的条件下确立被测量与装置相应输出值之间关系的一组操作。
在规定条件下表示被测量值的与装置实际测出的相应值之间关系的曲线。
校准曲线接近规定特性曲线（直线、对数曲线、抛物线等）时的吻合程度。
输入变量的变化不致引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值区间。
在规定的工作条件下，仪表性能特性在规定时间内保持不变的能力。
规定的条件下和规定的时间内装置完成规定功能的能力。
在一段时间内，并非由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输出关系发生不希望有的逐渐变化。
在规定参比工作条件下的规定时间内，对应于一个恒定输入的输出变化。
简称零漂,范围下限值上的点漂。当下限值不为零值时亦称为始点漂移。
在同一工作条件下，仪表对同一输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。
在相同的工作条件下，从同一个方向作全范围移动时，对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。
在规定的使用条件下，当输入处于范围下限值时实际输出值与规定输出范围最低值之差。
当输入处于范围下限值时，因某些影响引起的输出值的变化。
注：这一规定值常称为引用值，例如：它可以是仪表的量程或范围上限值等。
在功能单元的额定寿命期间，在规定的条件下，相邻故障间隔时间长度的平均值。
以预定的方式对若干变量依次进行周期地采样。扫描装置的功能通常用来确定变量的状态或数值。
以每秒输入通道数表示的一系列模拟输入通道的访问速率，以每秒输入通道数表示。
又称死时。从输入量产生变化的瞬间起到仪表输出量开始变化的瞬间为止的时间。
在由阶跃或脉冲输入引起的一阶线性系统中，输出完成总上升或总下降的63.2%所需的时间。
110.周期阻尼 periodic damping, underdamping
111.非周期阻尼aperiodic damping , overdamping
在二阶线性系统的自由震荡中，输出在最终稳态值附近的一对（方向相反的）连续摆动的较大幅值与较小幅值之比。
|
|
英文缩写 |
中文解释 |
1 |
DCS |
分散控制系统 |
2 |
BTG |
常规摸拟仪表 |
3 |
RUNBACK |
自动快速减负荷 |
4 |
RUNR |
强增负荷 |
5 |
RUNDOWN |
强减负荷 |
6 |
FCB |
快速甩负荷 |
7 |
MF |
锅炉主燃料跳闸 |
8 |
TSI |
汽轮机监测系统 |
9 |
ETS |
汽轮机紧急跳机系统 |
10 |
TAS |
汽轮机自启动系统 |
11 |
AGC |
自动发电控制 |
12 |
ADS |
调度自动化系统 |
13 |
CCS |
单元机组协调控制系统 |
14 |
FSSS |
锅炉炉膛安全监控系统 |
15 |
BMS |
燃烧管理系统 |
16 |
SC |
顺序控制系统 |
17 |
MCS |
调节控制系统 |
18 |
DAS |
数椐采集系统 |
19 |
DEH |
数字电液调节系统 |
20 |
MEH |
给水泵汽轮机数字电液调节系统 |
21 |
BPS |
旁路控制系统 |
22 |
DIS |
数字显示站 |
23 |
MCS |
管理指令系统 |
24 |
BFPT |
B锅炉主控 |
25 |
TM |
汽轮机主控 |
26 |
DEB |
协调控制原理 |
27 |
ULD |
机组负荷指令 |
28 |
ABTC |
CCS的主控系统 |
29 |
MLS |
手动负荷设定器 |
30 |
BCS |
燃烧器控制系统 |
31 |
PLC |
可编程控制器 |
32 |
UAM |
自动管理系统 |
33 |
MTBF |
平均故障间隔时间 |
34 |
MTTR |
平均故障修复时间 |
35 |
SPC |
定值控制系统 |
36 |
OPC |
超数保护控制系统 |
37 |
ATC |
自动汽轮机控制 |
38 |
ETS |
汽轮机危急遮断系统 |
39 |
AST |
自动危急遮断控制 |
40 |
IMP |
调节级压力 |
41 |
VP |
阀位指令 |
42 |
FA |
全周进汽 |
43 |
PA |
部分进汽 |
44 |
LVDT |
线性位移差动转换器 |
45 |
UMS |
机组主控顺序 |
46 |
TMS |
机主控顺序 |
47 |
BMS |
炉主控顺序 |
48 |
BFPT |
给水泵汽轮机 |
49 |
PID |
比例积分微分调节器 |
50 |
BATCHDATA |
批数椐节 |
51 |
STEPSUBOUTINE |
步子程序节 |
52 |
FUNCTIONSUBOUTINE |
功能子程序节 |
53 |
MONITORSUBOUTINE |
监视子程序节 |
54 |
MCR |
最大连续出力 |
55 |
ASP |
自动停导阀 |
56 |
LOB |
润滑油压低 |
57 |
LP |
调速油压低 |
58 |
LV |
真空低 |
59 |
OS |
超速 |
60 |
PU |
发送器 |
61 |
RP |
转子位置 |
62 |
TB |
轴向位移 |
63 |
DPU |
分散控制单元 |
64 |
MIS |
自动化管理信息系统 |
65 |
DEL |
数据换码符 |
66 |
DTE |
数据终端设备 |
67 |
DCE |
数据通信设备 |
68 |
RTU |
远程终端 |
69 |
TXD |
发送数据 |
70 |
RXD |
接收数据 |
71 |
RTS |
请求发送 |
72 |
CTS |
结束发送 |
73 |
DSR |
数据装置准备好 |
74 |
DTR |
数据终端准备好 |
75 |
WORKSTATION |
工作站 |
76 |
DATAHIGHWAYS |
数据高速公路 |
77 |
DATANETWORK |
数据网络 |
78 |
OIS |
操作员站 |
79 |
EWS |
工程师站 |
80 |
MMI |
人机接口 |
81 |
DHC |
数据高速公路控制器 |
82 |
FP |
功能处理器 |
83 |
MFC |
多功能处理器 |
84 |
NMRR |
差模抑制比 |
85 |
CMRR |
共模抑制比 |
86 |
OIU |
操作员接口 |
87 |
MMU |
端子安装单元 |
88 |
CIU |
计算机接口单元 |
89 |
COM |
控制器模件 |
90 |
LIM |
回路接口模件 |
91 |
LMM |
逻辑主模件 |
92 |
BIM |
总线接口模件 |
93 |
AMM |
模拟主模件 |
94 |
DSM |
数字子模件 |
95 |
DLS |
数字逻辑站 |
96 |
ASM |
模拟子模件 |
97 |
DIS |
数字指示站 |
98 |
CTS |
控制I/O子模件 |
99 |
TPL |
通信回路端子单元 |
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