分室布袋除尘器的详细介绍

分室布袋除尘器的详细介绍

分室脉冲布袋除尘器是一种新型布袋除尘设备，采用分室除尘结构，根据实际需要，可分为在线和离线喷吹两种形式。分室脉冲除尘清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管孔眼直接喷射到除尘滤袋内，一个除尘室内所有滤袋均匀喷吹，滤袋清灰效果好，是目前较高效脉冲除尘设备。

分室脉冲布袋除尘器工作原理：

工作时，含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗(大型设备有专有烟道进出风系统)，由于气流断面积突然扩大，流速降低，含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒，受到重力作用沉降，直接落入除尘器灰斗中；粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用，依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。

布袋除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加，当除尘滤袋表面的粉尘不断增加，导致布袋除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。一个除尘室的全部滤袋喷吹清灰结束后，该除尘室恢复正常工作，其他除尘室开始清灰。

为了实现更高的除尘效率，保留部分滤袋表面的粉尘层至关重要。因此，分室脉冲布袋除尘器在清灰系统设计时，从滤料上只破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清除掉，留下的粉尘层将辅助滤袋一起实现对新进入粉尘的过滤。

分室脉冲布袋除尘器性能特点：

1.分室脉冲布袋除尘器是采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。

2.该脉冲布袋除尘器采用先进的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，不仅能使气流分布均匀，而且能有效地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命。

3.除尘器清灰系统采用大容量脉冲喷吹组合技术，能更有效地实现高效清灰。

4.该设备采用进口脉冲阀(脉冲电磁阀)，其易损件膜片寿命超过100万次。

5.配置了自动超温报警和紧急降温控制，保障除尘设备安全。

单机脉冲收尘器工作过程： 含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

单机布袋除尘器选型参数及选型原则 

（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.     

（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。     

（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。