汽车高压线束制作基本流程

正式实施修订后的《新能源汽车生产企业及产品准入管理规定》,将进一步放宽了新能源汽车生产企业准入门槛,促进我国新能源汽车产业高质量发展。作为新能源汽车供应链必不可少的组成部分,高压线束必将成为又一高速成长的行业。

高压

电压等级

电动汽车的电压级别为B级

直流

DC60V<U≤DC1000V

交流

15HZ-150Hz AC25V<U(rms)≤AC660V

汽车高压线束制作基本流程的图1

高压线束的要求

基于600V高压架构,新能源车高压线束相比传统线束安全性、可靠性要求更高。

1.耐高电压高电流

2.高防护等级

3.电磁屏蔽

4.绝缘性

5.耐高温

6.高耐久

高压线束的优势

相比于传统线束零部件多而杂、生产效率和毛利较低的现状。高压线束零部件少,复杂性较低、定价高、毛利远高于低压线束。



高压线束制作基本流程

机器定位剥皮(外绝缘层)

汽车高压线束制作基本流程的图2

屏蔽层剪切

汽车高压线束制作基本流程的图3

机器定位剥皮(内绝缘层)

汽车高压线束制作基本流程的图4

端子压接(指定气压)

汽车高压线束制作基本流程的图5

屏蔽层压接

汽车高压线束制作基本流程的图6

密封垫圈锁止机构安装

汽车高压线束制作基本流程的图7

高压击穿测试(100%)

汽车高压线束制作基本流程的图8

成品

汽车高压线束制作基本流程的图9

高压线束主要测试

1.高压大电流测试,2.电磁屏蔽测试

3.密封等级检测,4.振动与冲击

5.导通性检测,6.组装漏失检测

汽车高压线束制作基本流程的图10
汽车高压线束制作基本流程的图11
汽车高压线束制作基本流程的图12
汽车高压线束制作基本流程的图13
汽车高压线束制作基本流程的图14
汽车高压线束制作基本流程的图15
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