一个切削仿真基础
1.几何模型为2D平面,一个切削刀具,另一段为矩形的切削材料,长度自己定了。
2. 在论文里档dang了一部分参数,主要是JC和JC Damage这些难搞到手的,基础参数
密度(t/mm3) |
弹性模量E(MPa) |
u |
4.4e-9 |
193800 |
0.34 |
JC参数
A(MPa) |
B(MPa) |
n |
m |
c |
参考应变率 |
875 |
793 |
0.386 |
0.71 |
0.01 |
1 |
JC损伤五项参数
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
-0.09 |
0.27 |
-0.48 |
0.014 |
3.87 |
切削过程看作显示动力学分析,整体分析时间t=0.03s,打开几何非线性。
在场输出增加打开STATUS变量,后处理可以观察到失效的全过程。
在历程输出增加刀具的反作用力历程输出
☆接触:
切削刀看做刚体,接触属性看做简单的摩擦0.15(经验估计值)和硬接触,
1.先来个设置全局的通用接触
2. 设置面面接触,刀具为主面,粉红色切削材料为从面。
边界条件和速度载荷
1. 切削刀平移速度0.8m/s
2. 固定切削材料的底面
这些都与温度无关的,要做温度位移耦合的动力显示分析,在材料加上热传导,接触时候导热,以及增加材料的温度载荷等等。
网上实例很多很杂,对于初学者来说,拿来即用是最高效的方法,至于为什么那么设定,还要多多学习软件本身。
结果展示:
1.切削刀具切削材料的应力云图
2.切削刀具在水平方向的反作用力随时间变化曲线
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