一个切削仿真基础

1.几何模型为2D平面,一个切削刀具,另一段为矩形的切削材料,长度自己定了。

一个切削仿真基础的图1

2. 在论文里档dang了一部分参数,主要是JC和JC Damage这些难搞到手的,基础参数

密度(t/mm3)

弹性模量E(MPa)

u

4.4e-9

193800

0.34

JC参数

A(MPa)

B(MPa)

n

m

c

参考应变率

875

793

0.386

0.71

0.01

1

JC损伤五项参数

D1

D2

D3

D4

D5

-0.09

0.27

-0.48

0.014

3.87

切削过程看作显示动力学分析,整体分析时间t=0.03s,打开几何非线性。

在场输出增加打开STATUS变量,后处理可以观察到失效的全过程。

在历程输出增加刀具的反作用力历程输出

☆接触:

切削刀看做刚体,接触属性看做简单的摩擦0.15(经验估计值)和硬接触,

1.先来个设置全局的通用接触

2. 设置面面接触,刀具为主面,粉红色切削材料为从面。

一个切削仿真基础的图2

边界条件和速度载荷

1. 切削刀平移速度0.8m/s

2. 固定切削材料的底面

这些都与温度无关的,要做温度位移耦合的动力显示分析,在材料加上热传导,接触时候导热,以及增加材料的温度载荷等等。

网上实例很多很杂,对于初学者来说,拿来即用是最高效的方法,至于为什么那么设定,还要多多学习软件本身。

结果展示:

1.切削刀具切削材料的应力云图

GIF.gif

2.切削刀具在水平方向的反作用力随时间变化曲线

图片1.png

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