仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)

作者 | Wang Yuanteng

上期我们介绍了雷击直接效应仿真电磁部分,设置了磁场、电流及欧姆损耗监视器并拿到了相应的结果。为了计算雷击所产生的热效应,我们将使用瞬态热求解器Transient Thermal Solver进行计算。另外,还需考虑到热源,下面我们具体来看是如何进行仿真的。

1.在电磁仿真工程上设置avg_ohmic_loss监视器。这里我们设定计算0-1µs的热效应,因此设置10个起始点不同,时间长度0.1µs的监视器。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图1


在后处理设置Thermal>thermal loss calculation

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图2


点击开始仿真。

拿到avg_ohmic_loss仿真结果之一如下:

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图3


2.创建热仿真,单击Simulation Project>All Block as 3D Model,在弹出对话框输入名称及选择工程和求解器类型。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图4

3.在新工程中设置Sources and Loads>Thermal Losses,只需在Project中选中原电磁仿真工程,Source field和loss等信息自动被填写,选择value将我们设置的10个avg_ohmic_loss一一导入。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图5


4.求解器设置。将Simulation duration设为1µs,假设环境温度为-50℃(1万米高空)。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图6


设置激励,勾选所有热源,依次设置Time shift(如下),点击signal>new signal建立hold信号,保持时间0.1µs。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图7

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图8


选择通过Preview可以看到不同时间在激励不同热源。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图9


5.材料设置

需要对复合材料定义温度属性,由于材料导热系数沿xyz轴定义,故新建多个材料CFC ply0,CFC ply90,CFC ply45和-45,材料属性如下

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图10


6.边界条件设置。

对复材内外表面设置热表面属性:假设外表面在巡航速度下,设对流热交换系数为90W/m²/K;内表面为静止空气,设对流热交换系数为4W/m²/K。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图11


边界条件设为绝热

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图12


7.开始仿真,获得温度分布结果。

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图13

0-1µs温度变化过程


在1µs时不同层的温度结果:

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图14第一层0°

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图15第二层4

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图16第三层-45°

仿真实例:复材的雷击直接效应仿真(热仿真部分)的图17第四层90°

从结果可知雷击附着点周边温度急剧上升,在1µs已超过1000℃,最高达2850℃,这将超材料的燃点,因此雷击位置处的部分区域将被“烧穿”。

小结:

1. 雷击的直接效应仿真可使用LF Time Domain Solver和 Transient Thermal Solver分别进行电磁和热的仿真。

2. 复合材料的建模选择各向异性材料,根据坐标系类型可使用Local Solid Coordinate System。

3. 为了获得更好的仿真结果,应当在雷击附着点适当加密网格。

4. 使用SAM工具支持将avg_ohmic_loss结果直接导入热仿真作为激励源。

5. 热仿真需要设置相应的热表面属性和边界条件。

 文章来源CST仿真专家之路
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