UG/NX 编程教程 入门UG加工模块工具条功能详解

一、加工环境配置

cam_general：通用加工配置

cam_library：库加工配置

feature_maching：特征机床配置

hole_making：钻孔加工配置

lathe：车削加工配置

mill_planar：平面铣加工配置

mill_contour：腔体铣加工配置

mill_multi-axis：多轴铣加工配置

mill_multi_blade：叶片加工配置

drill：点位加工配置

hole_making：孔加工配置

turning：车削加工配置

wire_edm：线切割加工配置

probing：测量模块配置

machining_knowledge：默认模板

二、UG加工模块工具条

三、UG加工模块工具条之导航器

操作导航器是各加工模块的入口位置，是让用户管理当前部件的操作及加工参数的一个树形界面。在UG NX CAM中，操作导航器是一个非常重要的功能。使用该导航器可以完成加工的多半的工作。下面逐一进行了解：

1．程序顺序视图

该视图模式管理操作决定操作输出的顺序，即按照刀具路径的执行顺序列出当前零件中的所有操作，显示每个操作所属的程序组和每个操作在机床上执行的顺序。每个操作的排列顺序决定了后处理的顺序和生成刀具位置源文件（CLSF）的顺序。

2．机床视图

机床视图按照切削刀具来组织各个操作，其中列出了当前零件中存在的所有刀具，以及使用这些刀具的操作名称。

3. 几何视图

在加工几何视图中显示了当前零件中存在的几何组的坐标系，以及这些几何组和坐标系的操作名称。

4．加工方法视图

在加工方法视图中显示了当前零件中存在的加工方法，例如粗加工、半精加工、孔等，以及使用这些方法的操作名称等信息。

四、UG加工模块工具条之刀片

创建刀片操作组是执行数控编程的第一步，也是非常关键的一步。通过创建的刀片操作组，可存储加工信息（如刀具数据、进给速率、公差等信息），凡是在父节点组中指定的信息都可以被操作所继承。在UG NX CAM中，刀片操作组包含程序、刀具、几何体、方法和工序这5部分数据内容。

1．创建程序（想要各种学习教程，可以加微信：ugnx002）

程序组主要用来管理各加工操作和排列各操作的次序。在加工操作很多的情况下，使用程序组来管理程序将更为方便。

2．创建刀具

刀具是从毛坯上切除材料的工具，在创建操作时必须创建刀具或从刀具库中选取刀具，否则将无法进行后续的编程加工操作。

3．创建几何体

创建加工几何主要是定义要加工的几何对象，其中包括毛坯结合体、零件几何体、检查几何和修整几何等。加工几何可以在创建操作之前定义，也可以在创建操作过程中分别指定。

4．创建加工方法

在零件加工过程中，为了保证加工的精度，需要进行粗加工、半精加工和精加工几个步骤。创建加工方法就是为粗加工、半精加工和精加工指定统一的加工公差、加工余量、进给量等参数。

5.创建工序

工序是编程最重要的部分，所有的工序操作都是刀具轨迹设置的集合，其中包含所有刀具轨迹的设置。

五、刀柄尺寸示例

六、平面铣

七、型腔铣+登高铣

八、固定轴曲面铣

九、钻孔加工

十、UG加工模块工具条之刀轨操作

刀轨操作工具条中的功能主要是对创建的刀片操作以及程序组进行后期的处理，在编写程序刀路轨迹时经常使用，下面来进行简介：

1.生成刀轨：对选定的操作在当前生成刀具轨迹，可以选择多个操作但在生成操作 时不能进行其他的编辑操作。

2.平行生成刀轨：对选定的操作在后台生成刀具轨迹。可以选择多个操作但在生成操作时可以进行其他的编辑操作。

3.编辑刀轨：对已经生成刀轨的操作进行刀具轨迹编辑。

4.删除刀轨：对不需要的选定刀轨操作进行删除。

5.重播刀轨：重新播放选定的刀轨操作。

6.确认刀轨：可对选定的刀轨进行动态重播、2D/3D模拟操作。

7.列出刀轨：列出选定的刀轨信息。

8.过切检查：对已经生成的刀轨与工件进行过切检查运算。

9.列出过切：列出过切检查的信息。

10.进给率：对选定的刀片操作进行进给率参数调节。

11.后处理：对选定程序组输出机床运行代码文件。

十一、UG加工模块工具条之对象操作 

此工具条中的功能主要是对创建的刀片操作进行编辑处理，主要应用于后期修刀片操作。下面逐一的简介：

1.编辑对象：编辑选定的刀片操作，也可以双击操作进行编辑。

2.剪切对象：剪切选定的对象，此操作需与粘贴对象配合使用。

4.复制对象：复制选定的对象，此操作需与粘贴对象配合使用。

5.粘贴对象：在树目录下粘贴剪切或复制的操作对象。

6.重命名对象：重命名选定的对象，也可以使用快捷键F2达到同样的效果。

7.删除对象：删除选定的操作对象。

8.变换对象：对选定的刀片操作进行平移、旋转、镜像等变换操作，变换后的操作信息可在右键对象信息中查看变换数据。

9.属性：编辑对象的相关属性信息。

10.信息：列出对象信息，其中包括变换刀片后的数据信息。

11.显示对象：以高亮线框的方式显示刀片操作对象。

12.切换图层/布局：切换到以前保存的图层/布局。

十二、操作中三种状态符号

1、 Complete(完整输出)

表示此操作已产生了刀具路径并且已经后处理（UG/Post PostProcess）或输出了CLS文档格式（Output CLSF），此后再没有被编辑。

2、Regenerate（未生成）

表示此操作从未产生刀具路径或此操作虽有刀具路径但被编辑后没有作相应更新。表示需重新产生 刀具路径以更新此状态。

3、Repost（未输出）

表示此操作的刀具路径从未被后处理或输出CLS文档。表示需重新后处理以更新此状态。

注：CLS文件是标准的APT语言生成的刀位文件，是UG生成的前置程序，通过对CLS文件不 同后置处理，可以生成各种机床系统的NC加工程序。

十三、刀轨三种状态符号

1、生成的：表示此操作已产生了完整的刀具路径。

2、无：表示此操作从未产生刀具路径或此操作虽有刀具路径但被编辑后没有作相应更新。

3、变换的：表示此操作已产生变换了刀具路径。可在右键信息里面查看变换参数。

十四、工序导航器配置 

十五、加工首选项设置技巧

十六、用户默认设置加工模块

十七、视图动画速度设置

十八、视图动画速度设置

十九、UG编程一般流程

文章来源：UG经验技巧