Simufact在电池包焊接中的应用

一、Simufact软件

铝合金材料具有较高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性与碳钢能传统材料相比,其密度低、无磁性,低温下合金相稳定,在磁场中比电阻小、气密性好,易加工成型,采用铝合金代替钢铁材料,结构自重可以减轻50%以上》采用铝合金材料作为电池包加工的原材料已经成为了发展趋势,而钼食金壳体的焊接也成为了研究热点。

SIMUFACT公司是一家仿真软件开发公司,成立于1995 年。核心业务是金属成形工艺仿真软件的开发、维护及相关技术服务。公司不断汲取该领域新的分析理论和仿真技术,使得金属成形工艺模拟技术不断完善。Simufact.welding是由德国五大汽车公司联合Simufact公司开发出的焊接仿真软件。

Simufact.welding焊接软件特色

  • 易于使用

  • 集成通用热源模型

  • 自动接触定位变换

  • 多个机械手定义简便

  • 标准电极库

  • 工艺时间管理定义简便

  • 材料模型考虑周全

  • Decouple解耦方法

  • 专家模式设置求解参数

  • 组装焊接

  • 后处理简单易用

  • 自动生成、细化和粗化焊缝区域单元

  • 求解器计算稳定,DDM并行计算增加求解速度

Simufact.welding焊接仿真在电池包中的应用

电池包焊接工艺模拟

Simufact.welding可对激光、MIGTIG、钎焊、电子束等焊接工艺过程以及焊后热处理、夹具卸载进行模拟。

电池包焊接变形预测

装配结构需要顺序连续焊接或点焊连接。因此,定义焊接顺序和位置对焊接装配过程是很重要的。通过模拟能够预测焊接顺序和位置选择变形较小的方式,从而有效提高产品质量和降低成本。Simufact.welding软件可以精确预测焊后变形,为工艺参数设定提供前期指导。

电池包残余应力预测

模拟焊接过程的目标是控制焊接过程使应力梯度和表面拉应力更小,因此载荷循环结束后裂纹出现的更少,部件的寿命增加。另外还可以在部件表面出现压应力,有助于改善部件质量避免由于拉应力造成的腐蚀危险。采用Simufact有限元仿真软件,可以通过优化工艺来减少焊后残余应力。

电池包焊接工艺优化

Simufact软件通过鼠标拖拽即可快速修改焊接顺序,通过调整不同工艺参数,对比分析不同结果,即对焊接工艺进行优化。辅助用户得到合理工艺。

分析热影响区

材料数据库

Simufact.welding软件自带材料数据库,包括钢、铁、铝合金、镁合金、高温合金、钛合金等,材料条目超过六百种供用户使用。和JMatPro专业材料数据仿真软件的直接接口,也可以导入所需要的材料模型。

二、行业客户及成功案例

汽车行业客户:

上汽大众,上汽大通,长安汽车,万向钱潮,中信戴卡,中车,ABB,奥迪,戴姆勒,大众,保时捷,宝马,奔驰,本田,福特,博世、天津一汽、上海汇众汽车零部件、上海电气电机厂上汽大通中信戴卡舍弗勒汽车零部件西安北方光电科技防务有限公司中航东安航空发动机宝钛集团长春一汽富维汽车零部件钢铁研究总院上海交通大学哈尔滨工程大学南京航空航天大学中科院金属研究所北京科技大学北京航空航天大学中南大学中北大学武汉理工大学燕山大学太原科技大学西南石油大学河南理工大学……

成功案例

Simufact在电池包焊接中的应用的图1

两条焊缝同时焊接

Simufact在电池包焊接中的应用的图2

T型接头焊接

Simufact在电池包焊接中的应用的图3

汽车后轴焊接

simufact.welding焊接模拟计算结果和实际生产结果基本一致,提出的优化建议较为合理,且操作简便。”——某汽车厂工艺部门工程师



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请问,电阻点焊模拟时,点击焊点取向自动计算时就会闪退,是什么原因啊
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