电捕焦油器的原理及用法?

电捕焦油器

1电捕焦油器简介

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁（或极板）间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。

电捕焦油器结构分析

三种结构的电捕焦油器均有壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管（属于选装配置）、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

2、电捕焦油器使用范围

本产品主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油页岩、兰炭、城市煤气、建材、陶瓷等行业的气体净化,用以回收煤气、焦油气中的焦油,同时去除其中的粉尘、水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果,对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行起着至关重要的作用。

3、结构组成

本产品由高压电流和电捕焦油器本体两大部分组成,前者选用各种形式的静电沉积用高压直流电源,后者结构上主要选用F蜂窝式、WESP湿式。几种结构的本体均主要由筒体和放电极(电晕极)以及吸捕极(沉淀极)组成。

4、电捕焦油器工作原理

高压直流电源产生的负高压,接入电晕极(阴极),它与沉淀极(阳极)之间产生电场,电场强度超过一定极限后在阴阳极间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离,产生大量的离子和电子。周围可听见强烈的电磁风声,光线暗时可见紫兰色电晕。通过电场的媒气中的焦油、粉尘、水雾等粒子与离子或电子结合而荷电,在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小,运动速度快,空间分布广,所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后,依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极,而后靠自身重力沿极板下落,通过焦油出口排出。

电捕焦油器主要对含有焦油烟气进行净化处理净化，去除粉尘中的焦油物质，排放后不会污染环境。

电捕焦油器工作原理：

采用静电净化方法，主要利用放电极和沉淀极收集焦油粉尘。设备运行时，将高压DC放置在两极之间，在空间中产生阴阳离子，使带电颗粒作用于带电颗粒，使焦油颗粒吸附在静电场焦油颗粒表面，使焦油颗粒带电。在电场的作用下，带电焦油颗粒向极性反电极移动，较后沉积在电极表面，实现集尘。电极板安装在电路板上，当电极表面的灰尘和焦油沉积达到一定数量时，电动刮板移动，清除电极板。在高温和刮板的作用下，沉积物和焦油落入灰斗。斗下阀经常打开，将灰渣排入烟箱。电捕获的烟尘较终由大气机排入烟囱。

电捕焦油器结构特点：

1、气流分布板

在进入电捕焦装置后，焦油炉烟气从小截面转移到大截面电场。为了使电场内的气流速度一致，在电场入口处设置均匀的气流板，在电场出口处设置槽形阻流板。通过这种方式，保证了烟气在电场内的流速均匀分布，减少了涡流，提高了收集效率。

2、电晕极

由不锈钢制成，不仅耐腐蚀，而且使用寿命长。它的电流大，可以使灰尘和焦油颗粒获得大量的电荷，从而提高负荷粉尘的除尘速度值，提高电聚焦效率。使用阴极振动装置振动电晕极线，使电晕线始终保持清洁，处于较佳放电状态。振动次数根据现场条件设定。

3、除尘设备

高压大容量除尘的应用，广泛采用的技术措施。极板距离400毫米，电压72KV。极板表面为排板式，宽度935毫米。同时，阳极板增加了电动刮板。双面刮板定期刮去极板，强制除尘，使极板表面无焦油和灰尘，始终处于良好的导电状态，避免灰尘过厚造成电晕堵塞或系统电流下降。清洗次数根据实际操作情况确定。

4、阴极悬挂装置

每个瓷瓶都有四个绝缘体，阴极系统的荷电通过阴极吊杆直接挂在绝缘瓷瓶上，瓷瓶上涂有聚四氟乙烯板绝缘。并配有吹扫孔和热风去除绝缘体，使瓷瓶无焦炭和灰尘，保证绝缘值不小于80ω。

电捕焦油器能有效减少排放中的有害气体，达到净化的效果。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到普遍的应用。

电捕焦油器的原理和结构

电捕焦油器可分为三种：同心圆电捕焦油器、管式电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器，这三种电捕焦油器结构比较结果。

1.同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

2.管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

3.蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。

电捕焦油器工作原理：

电捕焦油器其工作原理即在金属导线与金属管壁间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电捕的电场,使阴阳之间形成电晕区。 按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕,负离子吸附于带正电的沉淀；所有被电捕的正负离子均充满电晕与沉淀之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀后释放出所带电荷，并吸附于沉淀上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

电捕焦油器可以应用的行业范围:塑料颗粒再生、橡胶制品制造、沥青搅拌站、焦炭煤炭、网格布、医药化工、铸造淬火等等行业,应用企业十分广泛