RTO蓄热式热氧化焚烧炉简述?

RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式

一 RTO作原理

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

二RTO 适用废气

  1 '使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2 有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

3 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

4 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

5不适用于含有较多硅树脂废气

三RTO 性能特点

优点 :几乎可以处理所有含有机化合物的废气可以处理风量大、浓度低的有机废气

处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高(三室>99%)维护工作量少、操作安全可靠有机沉淀物可周期性的清楚,蓄热体可更换整个装置的压力损失较小装置使用寿命长

缺点:装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体装置体积大,只能放在室外要求尽可能连续操作一次性投资费用相对较,不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物 

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