焊接中的九大缺陷都有哪些

钎焊在焊接的过程中，如果选择或者操作不当的话，就有可能发生一些焊接缺陷。根据原因或者种类不同可以把这些缺陷分为九种。

第一种：焊接表面发生侵蚀。主要表现为钎缝表面有凹坑或烧缺，这种侵蚀产生的原因一般为钎料过多、钎缝保温时间过长。

第二种：钎料发生焊堵。主要表现为铜管或者毛细管全部或部分堵塞，产生的原因主要在于钎料加入太多、保温的时间过长、套接长度太短以及间隙过大。

第三种：焊接表面或内部氧化发黑，产生的原因主要在于使用氧化焰加热、未用雾化助焊剂、内部未充氮保护或充氮不够。

第四种：钎料流到不需钎料的焊件表面或滴落，产生的原因在于钎料加入的太多或者直接加热钎料、加热的方法也不正确。

第五种：接头间隙部分钎料未填满，产生的原因主要在于间隙过大或者过小、装配时铜管歪斜、焊件表面不清洁或者焊件和钎料加入及加热不够。

第六种：钎缝成形不良，即钎料只在一面填缝，未完成圆角且钎缝表面粗糙。产生的主要原因是焊件加热不均与、保温时间过长及焊件表面不清洁。

第七种：钎缝表面或内部有气孔，主要是因为焊件清理不够干净、钎缝的金属过热以及焊件潮湿。

第八种：钎焊的钎缝中有杂质，主要是因为焊件清理不够干净、钎焊料加热不均匀、间隙大小不合适、钎料的杂质含量较高。

第九种：有焊缝或焊瘤，主要原因在于温度过高，凝固较慢，焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当。

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