工艺规划之门盖包边形式介绍

一压机包边工艺

1、包边质量好

2、生产稳定性好

3、对门盖单件质量要求不高

4、维护费用低

5、使用寿命长

6、生产节拍高，单件可以达到50秒（含上下件）

7、折边压力大

1、需做地基, 所用设备占地面积大

2、车型切换占用节拍高。

3、质量调试通过修模完成，项目实施时间长。

4、节拍固定，在低节拍项目，浪费生产能力。

5、投资成本高，但压机设备可再利用。

二机器人滚边工艺

1、质量调试通过改变机器人轨迹完成，项目实施时间短。

2、对于中低节拍（含上下件不低于80秒），综合成本最低。

3、车型柔性切换能力强，车型切换占用节拍短。

4、节拍设定灵活度高，线平衡好。

5、车型停产后，设备再利用率高。

1、对门盖单件质量要求高

2、维护费用高

3、对使用人员技能要求高

4、折边压力小

转台特点：

1、有成熟的外购化标准产品，有广泛的应用，应用风险低。

2、在后期车型改造时，基本对已有程序和设备不改动，改造风险低。

3、机器人与滚边胎模是外切关系，相对距离小，机器人可达性好。

4、滚边胎膜转台一般设计为双面转台（三四面时旋转部分机构相对于固定部分过大过重，由于滚边施加的力是非闭环，容易引起晃动等导致稳定性差的因素）。

三包边专机工艺

1、节拍高，单车件在60~70秒（含上下件）左右。

2、占地面积最小。

3、生产稳定性好 。

4、对门盖单件质量要求不高。

5、维护费用低。

1、质量调试通过修模完成，项目实施时间长。

2、节拍固定，在低节拍项目，浪费生产能力。

3、投资成本高，设备无法再利用。