钢材基本计算公式大全（上）
|
|
焊管/无缝钢管=(外径-壁厚）×壁厚×0.02466 |
方管=边长×4×0.00785=周长/3.14 |
矩形管=（长+宽）×2×壁厚×0.00785 |
扁钢=宽度*壁厚*0.00785 |
镀锌扁钢=宽度×壁厚×0.00785×1.06 |
板材=长度×宽度×厚度×0.00785 |
花纹板=[厚度×0.0785+0.3]×长度*宽度 |
六角钢=对边×对边距离×0.0065 |
八角钢=对边×对边距离×0.0065 |
不锈钢板=长度×宽度×厚度×7.93 |
圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 |
方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 |
六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 |
八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 |
螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 |
角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 |
扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度 |
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度 |
公式 s20.866×H/m/k即对边×对边×0.866×高或厚度
钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重
其中：π = 3.14，L=钢管长度，钢铁比重取7.8
所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8
* 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）
钢的密度为：7.85g/cm3（注意：单位换算）
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：
W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000
常 用 数 据 |
|
1 米(m)＝ 3.281 英尺 |
1 英寸＝ 25.4 毫米 |
1 磅＝ 0.4536 公斤 |
1 盎司＝ 28.3 克 |
1 公斤力＝ 9.81 牛顿 |
1 磅力＝4.45 牛顿 |
1 兆帕=145.161 磅 / 英寸 |
钢的比重(密度）：7.8g/cm |
不锈钢比重（密度）：7.78g/cm |
锌比重（密度）：7.05g/cm |
铝的比重（密度）：2.7g/cm |
|
经实际数据验证，该公式的最大相对换算误差为0.75%，具有较高的参考价值。
①
此公式用我国公布的黑色金属硬度标准数据进行换算，其HRC误差基本上在±0.4HRC 范围内，其最大误差也仅±0.9HRC，计算的HV误差最大为±15HV。
② 根据不同压头所受应力σHRC=σHV，通过对洛氏硬度与维氏硬度压痕深度关系曲线的分析得出公式
本公式与国家标准实验换算值对照,换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC。
对布氏压痕和洛氏压痕深度关系进行分析，根据压头的应力σHRC=σHB得出换算公式
计算结果与国家标准实验值对照，换算式计算结果与标准实验值之误差为±0.1HRC。
布氏硬度与维氏硬度的关系，同样根据σHB=σHV得出公式
此公式换算结果与国家标准换算值对照，换算误差为±2HV。
因为努氏硬度与洛氏硬度的对应曲线类似于抛物线，故由曲线得出近似的换算公式为
此公式比较精确，可以作为使用参考。
浇注能力：连铸机每分钟浇注的钢液量 |
|
Q=nFVr |
|
Q |
连铸机的浇注能力（吨/分钟） |
n |
流数 |
F |
连铸坯的断面积(m2) |
V |
拉坯速度(m/min) |
r |
连铸坯的比重 |
钢液成坯率 |
C1=（浇注坯量/钢液浇筑量）×100% 一般为96～98% |
连铸坯的合格率 |
C2=（合格铸坯量/浇注坯量）×100% 一般为96～99% |
连铸坯的日有效作业率 |
C3=（连铸机每日实际浇注时间/24）×100% |
连铸机的日产量 |
|
Q日=24×60×Q×C1×C2×C3 |
|
Q |
浇注能力（吨/分钟） |
钢水收得率 |
C4=（合格的铸坯量/钢液浇注量）×100% |
连铸机的流数 |
|
n=G/(F×V×r×T) |
|
n |
连铸机的流数 |
G |
盛钢桶容量(t) |
F |
铸坯的断面积(m2) |
V |
坯拉速度(m/min) |
r |
连铸坯的比重(t/m3)（碳素镇静钢7.6，沸腾钢7.4） |
T |
盛钢桶内钢液允许的浇注时间(min) |
盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间 |
|
T最大=[(lgG-0.2)/0.3]×f |
|
T最大 |
盛钢桶内钢液最大允许的浇注时间（分钟） |
G |
盛钢桶容量（吨） |
f |
质量系数，取决于盛钢桶所允许的温度损失，要求格的钢种取10，要求低钢种取12 |
拉坯速度 |
|
V=K×L/F |
|
V |
拉坯速度(m/min) |
L |
铸坯断面周长(mm) |
F |
铸坯的断面积(mm2) |
K |
速度系数(m×mm/ |
中间包的最小容量 |
|
G中小=1.3FVrTn |
|
G中小 |
中间包最小容量(t) |
F |
铸坯的断面积(m2) |
V |
拉坯速度(m/min) |
r |
钢液比重(t/m3) 一般取7.0 |
T |
更换盛钢桶所需时间(t) |
n |
流数 |
结晶器倒锥度 |
|
εs=（S下-S上）/S下×100% |
|
εs |
结晶器倒锥度（%） |
S下 |
结晶器下口面积(mm2) |
S上 |
结晶器上口面积(mm2) |
对于矩形坯和板坯连铸机，铸坯的宽度和厚度方向上的收缩率不一样 |
|
结晶器倒锥度计算 |
|
ε=(L下-L上)/L下×100% |
|
ε |
结晶器边长计算的倒锥度(%) |
L下 |
结晶器下口宽边或窄边的长度(mm) |
L上 |
结晶器上口宽边或窄边的长度(mm) |
结晶器的冷却强度 |
|
Q=0.0036Fv |
|
Q |
结晶器冷却水量(m3/h) |
F |
结晶器水缝总面积(mm2) 其中F=B×D |
B |
结晶器的水缝周长(mm) |
D |
结晶器水缝断面宽度，取4～5mm |
v |
冷却水在水缝内的流速，方坯取6～12m/s，板坯取3.5～5m/s |
二次冷却段的耗水量 |
|
Q=W×G |
|
Q |
二冷区耗水量(m3/h) |
W |
二次冷却强度（升/千克钢）（也叫比水量：所消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯质量的比值。）低碳钢比水量1.0～1.2升/千克钢；中高碳钢，低合金钢比水量0.7～1.0升/千克钢；不锈钢，裂纹敏感钢比水量0.4～0.6升/千克钢；高速钢比水量0.1～0.3升/千克钢 |
G |
连铸机理论小时产量(t/h) |
浇注平台温度（盛钢桶开始浇注时，桶内钢液测量的温度） |
|
T平=T中+△T1+△T2+βt |
|
T平 |
浇注平台温度（℃） |
T中 |
中间包内钢液的理论浇注温度（℃） |
△T1 |
中包内钢液初期温度降低值（℃）（与中包预热状态有关，一般10～15℃） |
△T2 |
钢液从盛钢桶到中间包的温度降低值（℃） |
β |
盛钢桶内自然降温速率(℃/min) 盛钢桶50吨为1.3～1.5℃/min，盛钢桶100吨为0.5～0.6℃/min，盛钢桶200吨为0.3～0.4℃/min，盛钢桶300吨为0.2～0.3℃/min |
t |
盛钢桶内钢液最大允许浇注时间(min) |
连铸浇注温度（中间包内钢液温度） |
|
T中=T熔+a |
|
T中 |
中间包的钢液理论浇注温度（℃） |
T熔 |
钢液的熔点（℃） |
T熔=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%] |
|
a |
钢液的过热度（℃） 中包过热度取值范围10～30℃，铸坯断面大的取值高一些 |
当前暂无评论，小编等你评论哦！
