技术干货| 基于GT-SUITE往复式压缩机进气脉动噪声特性仿真
摘要:
1)往复式压缩机在吸气过程中产生噪声,在GT-SUITE中搭建压缩机模型,考察压缩机进气过程的噪声特性;
2)识别影响进气噪声的参数。
往复式压缩机性能要求:
尽可能少的能量消耗;
尽可能高的体积效率;
可靠性和安全性;
尽可能小的噪声水平
图1 往复压缩机结构及工作原理
噪声传递过程:
噪声传递过程如图2所示:压力波动是噪声产生的主要原因,图2中左图是使用GT-SUITE搭建的1D模型和其他软件搭建3D模型计算的压力波动对比,该图说明1D计算结果精度符合要求。
图2 噪声传递过程
噪声传递路径包括:1)沿管路传递到进气口的脉动噪声;2)经壳体的辐射噪声。
噪声测量:
在进气阀处进行噪声测试,以验证仿真模型准确性。针对不同排量和冷媒,分别测量进气阀处的声压级
1)排量分别为15cc和21cc;
2)冷媒分别是R134a和R290;
图3 测试声压级对比
图3左图是相同冷媒R134a下,不同排量对应声压级,右图是冷媒R290下,不同排量对应的声压级。
消声器模型建立:
沿管路脉动噪声的传递是往复式压缩机噪声传递主要路径,用户可以搭建消声器,以降低脉动噪声,在GEM3D中搭建消声器模型,如图4所示
图4. 消声器GEM3D模型
压缩机GT模型:
在GT-SUITE软件中,搭建完整的压缩机仿真模型。
图5 压缩机GT-SUITE模型
仿真结果:
仿真结果与试验结果对比如图6所示,红线为仿真结果,蓝线是试验结果,不同排量不同冷媒下仿真声压级曲线均与试验结果吻合良好,验证了仿真模型准确性,进而可以在仿真模型基础上进行噪声优化。
图6 计算SPL与试验SPL对比
模型优化:
从以下三个角度考虑对进气口噪声进行优化:
延长增压管长度;
降低阀体刚度;
增加阀塞
1、延长增压管长度:
红线是原状态的SPL曲线,蓝线是延长增压管长度后的SPL曲线,由对比可知,延长增压管长度会降低进气噪声声压级,冷媒是R134a时更明显。
图7 延长增压管长度SPL对比
2、降低阀体刚度:
红线是原状态的SPL曲线,粉线是降低阀体刚度后的SPL曲线,由对比可知,冷媒是R134a时,15cc排量和21cc排量声压级都增加(左图),冷媒是R290时,声压级都减小(右图)。
图8 降低阀体刚度SPL对比
3、增加阀塞:
红线是原状态的SPL曲线,绿线是增加阀塞后的SPL曲线,由对比可知,声压级均有所降低。
结论:
使用GT-SUITE软件,可以建立往复式压缩机模型,并计算进气口处的声压级,且计算精度满足要求。研究了影响声学特性的结构参数(增压管长度、阀体刚度、阀塞),为噪声优化提供了思路
参考文献:
Acoustic Characterization of the Suction Pulsation of a Reciprocating Compressor using GT-SUITE
SECOP | GT-SUITE 10.13.2020
文章来源:艾迪捷