Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签

多材质射出成型页签 (MCM Tab)

使用者可在计算参数内的多材质射出成型标签下设定 1. 参考前一射的组别 2. 型芯偏移分析与边界条件设定 3. 正交性材料性质

Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签的图1

参考前一射的组别ID (Link with the previous shot)

MCM页签中,可选择参考前一射的组别ID (Link with the previous shot),将前一射的温度分布纳入考虑。

勾选参考前一射的组别ID (Link with the previous shot),开启Project路径和组别选项。

从下拉式选单中的三个选项,存取前一射资料。三个选项分别为当前项目(Current project)、汇入其他项目(Import other project)和连结其他项目(Link other project)。可依序选择组别ID

Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签的图2

Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签的图3

*1Cool 求解器考虑前一射所有塑件与嵌件上的温度分布;*2Warp, Stress, FEA 求解器仅考虑前一射中塑件的纤维配向;*3Warp, Stress, FEA 求解器仅考虑前一射中塑件嵌件的正交纤维性质,并且不支持RTM模块。*4Warp 读取塑件嵌件在前一射的体积收缩率,EnhancedWarp解器读取塑件嵌件在上一射的压力与温度变化(多段PvT)

型芯偏移 (Core Shift)

使用者可在型芯偏移这部分设定相关设定,模拟充填过程中嵌件的偏移:

•开启型芯位移分析:选型芯偏移计算,计算充填过程中流体产生的应力与偏移,计算完偏移后可显示更多的相关流动结果。

注:型芯遍移分析中如果有模具嵌件,请确定模型没有非匹配面存在。

•切换单向流体结构相互作用(One-way)与双向流体结构相互作用 (Two-way FSI):双向流体结构相互作用需要应力(Stress)授权才可使用,双性流体结构相互作用会考虑网格变形这个因素,因此模拟更为精准但也较费时,使用者可以利用不同的充填体积区间。

设定型芯偏移边界条件:利用边界条件页签的固定拘束精灵来设定型芯偏移分析的边界条件。当设定完成后,位移边界条件项目将会被勾选。

: Core Shift 分析时,请确认Insert对象皆有实体网格,故不支持Auto-grid下考虑Mold Insert (Part Insert则可以)

而如果仅需要重点针对成型过程中带给模具诸如压力等影响来检视,可以使用Sress Add-on Mold Deformation 分析。

Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签的图4

热流道稳态分析页签 (Hot Runner Steady Tab)

用户可在热流道稳态标签下来设定热流道稳态分析的相关参数 (请参考进阶分析(Advanced Analysis)下的进阶热浇道分析)

•进浇点流率 (Flow rate from inlet):默认值是根据模型尺寸与成型参数,使用者可自行编辑。

•分析收敛精度 (Converge criteria for relative error):默认值为1.00%,越高的数值代表越高的公差,计算精度同时也会下降但迭代次数较少。

热浇道浇口数量 (Number of hot runner gates):此数值会从模型数据内自动读取,这项是为了让使用者确认热流道数量无误,因此不开放修改。

热浇道浇口压力 (Pressure of hot runner gates):此项是定义参照压力,默认值为0 MPa,用户可自行编辑每一支热流道的压力以逼近真实情况中不平衡的压力分布。

Moldex3D模流分析之多材质射出成型、热流道稳态分析页签的图5

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