Moldex3D模流分析之如何应用热流道稳态分析改善多模穴成型流动平衡

Moldex3D 针对热流道系统仿真量身打造的解决方案──热流道稳态分析(Hot Runner Steady, HRS)，可支持复杂热流道和进阶热流道模块的快速分析，并协助使用者优化多模穴的热流道设计，评估该热流道系统的流动行为，例如流率及流动平衡比。热流道稳态分析不需模拟模穴内流动，即可提升迭代计算效率，达到改善热流道设计的目的，因此可大幅减少分析时间。以下将深入说明如何应用热流道稳态分析。

应用一：在不须模拟模穴的情况下，使用热流道稳态分析优化热流道设计：

步骤1：新增射出成形项目，网格模型必须含有进浇点、模穴与热流道。虽然热流道稳态分析会忽略模穴的计算，但使用者仍必须在项目中提供模穴。

注：用户必须拥有进阶热流道模块的授权，才可在计算参数内设置热流道稳态功能与启动相关计算

步骤2：在计算参数内的热流道稳态分析下指定入料口流率、收敛精度及各浇口压力。

注：在CAE模式下，入料口流率的默认值为模穴体积除以填充时间；在机台模式下，入料口流率的默认值则为模穴体积除以行程时间。

注：热流道浇口压力代表该浇口所受到的外部流动阻力(预设为0MPa)，建议使用者可先试行一组单模穴分析(不需包含流道系统，只需指定进浇点)，取得浇口压力结果后代入热流道稳态分析的浇口压力设定。这种做法可获得更精确的预测，并节省分析时间。

 步骤3：于分析顺序设定内选择热流道稳态分析，开始分析。

 步骤4：开启热流道稳态结果记录文件，检查各浇口流率与流动平衡比，根据这两项结果进一步修改热流道几何与配置，例如更改特定区域热流道直径或流道长度，以获得更为平衡的流动。

注：热流道稳态分析提供多种分析结果，对于此做法来说，较为关键的结果是流率与流动平衡比

步骤5：修改热流道设计后重复步骤1至4。

应用二：热流道稳态分析后，接续执行充填分析，以得到更真实热流道信息

不同于充填分析，热流道稳态分析考虑数次射出(直到平衡)后所累积的剪切生热效应，例如不均匀/对称热流道温度分布。因此若在热流道稳态分析后接续充填分析，可取得更准确的热流道初始讯息，会比以往的充填分析来得精准。以下为具体操作流程：

步骤1：重复上述步骤1与步骤2，新增并设定项目

步骤2：分析顺序设定为先进行热流道稳态分析，接着执行充填分析。

注：此分析顺序需手动自定义，可参照下图设定：

步骤3：计算完成后查看流动分析结果。

注：比较温度、流动波前时间结果和充填结果纪录文件，可观察出在热流道稳态分析─充填分析的差异。