在“双碳”目标大背景下，随着光伏、风能等可再生能源的建设速度加快，储能以主动跨时段、跨季节的发用平衡能力，缔造着商业价值。
今年以来，电化学储能更是飞速发展。截至6月底，我国新型储能累计装机规模超过17.33GW/35.80GWh，已超过2022全年新增装机规模。巨大的市场潜力也获得普遍共识。
然而，储能的发展绕不开一项重要的安全技术——储能温控。在储能大容量高安全的要求下，温控管理重要性尤为凸显，是减少锂电池安全隐患、事故发生的关键。
据分析预测，到2025年，储能温控市场出货价值量将达到165亿元。细分市场液冷储能市场更是有望增长至74.1亿元，实现4年内25倍的提升！众多企业“嗅见”商机相继入局。
根据CNESA不完全统计，从2011年起全球累计发生储能安全事故70多起。即便在经历十多年发展后，2022年全球储能安全事故仍发生
17起 。
储能系统一般由大量的锂
电池组成，
由于自身特性，锂电池对工作环境要求十分“娇气”，既畏冷又怕热 。要想维持最佳性能和寿命，温度区间需保持在10℃-35℃，每个单体间的温差以不超过5℃为宜。 但在实际工作中，锂电池往往会释放大量热量，导致储能集装箱工作温度上升。
温度过高， 锂电池内电解 液及活泼物质的活性便会提升，电池内部会发生副反应、造成电解液分解，从而造成电池容量损失与副反应气体
造成电池鼓胀，带来安全隐患。
因此，
通过温控系统对锂电池进行热管理，对储能系统的安全、高效、长期运行十分必要。在此背景下，
业界对储能温控的关注度、需求度也急速增长。
温控系统，是储能系统安全性保障的关键一环。它将储能电池设备温度保持在10-35℃合理区间，有效防止热失控，此外，通过降低电池间温差，延长寿命衰减。
它的直接下游是储能系统集成商，储能系统集成商下游一般为包括电网、发电集团等在内的业主方以及工商业需求场景。
风冷技术：是以空气为冷却介质，利用对流换热降低电池温度的一种冷却方式。
优势在于结构简单、易维护及成本低，但因为空气比热容、导热系数都很低，
通常应用于产热率较低的场合 ，如储能领域的通信基站、小型地面电站。
液冷技术： 以液体为冷却介质，通过对流换热将电池产生的热量带走。目前常用介质有水、乙二醇水溶液、纯乙二醇、空调制冷剂和硅油等。
整体上液冷系统的换热系数高、比热容大、冷却速度快，且液体比热容不受海拔和气压的影响适用范围较广。同时，结构较为紧凑，空间占比小。
液体冷却介质与电池的接触方式又分为浸没式、冷板式两种：
1、
浸没式液冷，指电池单体或者模块沉浸在液体中，让液体直接冷却电池；
关键在于导热工质，导热工质目前在系统成本中占比较高。现有冷板式液冷方案的导热工质一般为水和乙二醇的混合物，该混合物易挥发且泄露后会导致短路，已有部分温控厂商自研自产液冷工质，目前液冷工质成本比纯水高，单吨成本10万元左右，进口氟化物成本在40万/吨。
冷却液体在
管道内流动，通过
散热片等介质与电池接触而带走热量，由于没有绝缘要求和流速限制，可以选用热导率高的液体，换热效果极佳。
浸没式液冷中，冷却液体直接与电池或电池模组接触，所采用液体一般是热导率高且绝缘的液体（如硅基油、矿物油、氟化液），能很好解决均温性问题，但是绝缘液体粘稠度高，流速不高，制冷效果不高且导致电池PACK/集装箱超重。
以下为风冷&液冷的综合对比分析↓↓↓（点击放大看）
当下，储能项目更多地向大规模、高能量密度的趋势发展，这对锂电池储能系统的寿命、安全提出更高的要求。因此，
具备更强散热能力的液冷系统成为主流。
▣ 从性能上看，相较于风冷系统，
液冷系统功耗可降低超过30%、系统寿命提升13%，能够 有效控制电池热失控风险。
▣ 从成本上看，早期液冷系统初装成本高于风冷系统，但目前液冷储能系统中标价已出现低于风冷的情况。 未来随着液冷市占率不断提升，行业出货量将不断提升，
规模效应将显现，液冷系统单位成本将进一步降低。
▵数据来源：2022年部分项目招标文件，阳光电源，EESA数据库
目前已有多家企业跨界液冷储能，各家都在发挥自身优势、谋求创新突破。它们 主要以其他温控领域的企业为主。 依据业务体系大致可分为数据中心温控厂商； 工业制冷温控厂商； 传统空调、
压缩机、风机厂商。
盒子 认为，在技术处理上，
温控和空调制冷等有着相似的底层逻辑，因此在液冷技术渐趋主流后，这些企业
将在这一领域拥有先天的优势。
作为中国家用空调行业知名企业，美的集团先后收入合康新能、科陆电子，在储能领域不断完善和布局。
今年4月，旗下美的楼宇科技正式发布多款储能热管理产品，均聚焦液冷技术路线。包括8kW储能热管理液冷机组（插框平台）、20/40kW储能热管理液冷机组（侧出风平台）、40kW储能热管理液冷机组（顶出风平台）包括8kW插框平台、20/40kW侧出风平台、40kW顶出风平台等。
英维克是国内知名的精密温控节能设备提供商，深耕机房空调等领域，也是储能温控领域最早布局的企业之一。
今年3月，公司发布了储能专用SoluKing液冷工质2.0，针对储能液冷系统的漏液风险，英维克以“自主研发、自主生产、自主交付、自主服务”四维一体的“全链条液冷解决方案”，通过服务产品化、产品模块化、工厂预制化，实现工程产品化，致力于帮助客户实现风险归零。
▵ESIE储能国际峰会现场客户了解SoluKing液冷工质2.0
苏州黑盾环境股份有限公司，专业为工业系统提供各种类型的温控解决方案。
在今年的ESIE储能国际峰会上，苏州黑盾环境股份有限公司携专为储能系统打造的风冷和液冷环境解决方案亮相。黑盾股份针对集装箱式储能系统PCS/电池温控和安装空间等特殊要求，为储能系统专门设计生产了多个系列的液冷、空调和热交换器等温控产品，为储能系统提供安全可靠、高效节能的精密温控解决方案。
今年4月的ESIE储能国际峰会电气设备专场中，申菱储能事业部陈华总经理以《液冷温控，申菱全栈式解决方案》为主题发表演讲，分享申菱垂直一体化储能温控方案，包括储能集中式冷源温控方案、储能装配式集成冷站、分散式和集中式储能温控方案等。
为客户提供全方位的定制化服务，产品类型多样功能齐全，可满足不同用户的需求。
未来几年，随着液冷储能的占比将越来越大， 将激发储能系统厂商持续布局新产品、新技术的热情，
推动储能系统的安全性和经济性提升 ！
据公开信息统计，仅去年一年，科华数能、阳光电源、亿纬锂能、采日能源、星云时代、海博思创、海辰储能、中天科技、上海电气国轩、天合储能、阿诗特、盛弘股份等数十家厂商已经跟进液冷趋势。
发布的新品均涉及液冷技术，涵盖了电网级、工商业和户用储能等多种场景。
以下为2022年液冷储能系统新品整理↓↓↓（点击放大看）
储能大舞台已然越发精彩！未来，围绕着储能温控以及细分赛道下的液冷技术，市场将不断深入。
有一点可以明确，温控系统对储能的安全、效率、寿命等起着至关重要的作用，相当于为市场扣上“安全带”。在市场激烈竞争的格局下，也将推动行业格局走向更为规范化的道路！
文章来源：储能盒子
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