Proe/Creo结构设计问答

1、外壳料厚是怎么确定是否合适的
2、分型线位置放在那个地方，分完之后会不会有一圈印子啊？
3、钣金件固定在主体外壳上，最初是靠那两个柱子，我看图上好像表示的是紧配，那么对于钣金件那两个孔的位置精度怎么保证啊？公差一般给多少，还有对应的主体外壳上的那两个配合柱子的公差一般给多少啊？
4、钣金的厚度选的是多少啊？铆螺母的时候会不会导致铆不紧或者变形啊？
5钣金和后壳螺钉连接的部位，钣金上是铆螺母吗？从模型中看到铆螺母和折弯边好像很近，加工会变形吗？位置太近会不会不好铆啊？
6、后盖是一整块板，我好像没有看到后盖上有加强筋，这个板的变形是怎么控制的啊？还有对应的和后盖配合的那个口的变形是怎么解决的啊？
7后壳装完之后的亚克力板和主体之间是怎么连接的，尺寸公差怎么给，装配间隙怎么测量，装配方式是什么？
8这个产品的表面处理是什么？
9后面装配的螺钉有定扭矩吗？怎么选的扭矩
10底部的那个好像夹子的结构是怎么设计的，运动怎么分析，弹簧的力是怎么选的

答：

1、外壳料厚是怎么确定是否合适的 《根据产品尺寸大小来决定，正常注塑产品的厚度是1-3cm，产品体积小又对空间有要求的最低可做到1mm，体积大对外壳强度要求高的可以做到3mm，当然不论产品大小，内部肯定会有一些加强筋，用来增加壁的强度和减少注塑时的变形机会；》
2、分型线位置放在那个地方，分完之后会不会有一圈印子啊？《两个面形成一个夹角后本来就会有一条棱角线产生，分型线（合模线在此位置也没有什么影响及不会影响美观，除非模具厂的水平太垃圾了》
3、钣金件固定在主体外壳上，最初是靠那两个柱子，我看图上好像表示的是紧配，那么对于钣金件那两个孔的位置精度怎么保证啊？公差一般给多少，还有对应的主体外壳上的那两个配合柱子的公差一般给多少啊？ 《所有可拆装的装配件都不会做紧配的，都会留0.1mm的间隙公差》
4、钣金的厚度选的是多少啊？铆螺母的时候会不会导致铆不紧或者变形啊？ 《根据你的尺寸大小来决定厚度，正常是在1.0mm就可以，如果强度不够可做凹凸纹或折边以增加强度，铆螺母的工艺是非常成熟的，很多机柜等箱体都采用相同工艺，所以这点不用担心；》
5钣金和后壳螺钉连接的部位，钣金上是铆螺母吗？从模型中看到铆螺母和折弯边好像很近，加工会变形吗？位置太近会不会不好铆啊？ 《是直接打孔攻牙然后折弯》
6、后盖是一整块板，我好像没有看到后盖上有加强筋，这个板的变形是怎么控制的啊？还有对应的和后盖配合的那个口的变形是怎么解决的啊？ 《整个产品长度很度，但高度才25mm左右，所以这一块没有特意去做加强筋处理，变形度可以忽略不计》
7后壳装完之后的亚克力板和主体之间是怎么连接的，尺寸公差怎么给，装配间隙怎么测量，装配方式是什么？ 《亚克力背面都有3M粘胶，粘好后要暴力才能拆掉。这些地方的公差一样是给到0.1mm就可以，装配方式是直接贴合就行了。
8这个产品的表面处理是什么？ 《ABS材料，表面磨砂工艺处理，火花纹或重新晒纹》
9后面装配的螺钉有定扭矩吗？怎么选的扭矩 《螺丝的选型是根据立品的尺寸大小和产品应用场景来定的，一般的中小形型塑胶壳常规会是在m2.0-3.0这个区间，也有特例具体看产品》
10底部的那个好像夹子的结构是怎么设计的，运动怎么分析，弹簧的力是怎么选的，《底部的夹子后续视频应该会讲，敬请关注》