深拉伸冲压后产品零件如何去毛刺降低表面粗糙度镜面研磨抛光？

不锈钢深拉伸冲压五金零部件去毛刺拉伸纹痕镜面研磨抛光工艺方法。

金属拉伸冲压工艺是一种常见的金属成型工艺。它与标准冲压工艺的区别是标准冲压不显著改变成型产品的深度，而拉伸冲压一般都会明显增加成型后产品的深度。我们日常使用的很多生活用品大多数都是由金属的深拉伸冲压工艺制造的。今天我们就来分享一个由304不锈钢板材经深拉伸冲压后的零部件产品降低表面粗糙度，镜面研磨抛光案例。这种研磨工艺方法也适用其他如铝合金、碳钢、铜或镍钛合金等材质的五金拉伸冲压加工件去毛刺除拉伸纹、皱皮，镜面研磨抛光处理需求。

1. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光前的状态

材质：304不锈钢

外观：表面有毛刺、拉伸纹

外形：中空圆柱

尺寸：Ø50*15 MM

抛光前工序： 深拉伸冲压

抛光后工序： 镀铬

2. 研磨抛光需求：

去毛刺、拉伸纹，粗糙度由Ra5 降至Ra 0.2以下。

表面达到镜面抛光亮度等级。

3. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光工艺详情：

工艺步骤 ：（1） 粗磨去毛刺氧化皮 ---------- (2) 精磨降低粗糙度 ---------- (3) 镜面抛光

机器设备 ：振动(震动)式研磨光饰机 --------- 振动(震动)式研磨光饰机 --------- 镜面自动抛光机

振幅及速度： 高速 ----------------- 高速 ----------------- 高速

研磨材料 ：三角形碳化硅研磨石 (抛磨块) ----- 圆锥形树脂研磨石 ----- 镜面抛光磨料

磨料与工件配比： 4：1 ----------------- 4：1 ----------------- 8：1

研磨助剂： 研磨液 ------------------- 光亮剂 ------------------- 抛光蜡

水 ： 适量，液面不超磨料 -------- 适量，液面不超磨料-------- 无

处理时间 ： 120 分钟 ------------------ 60 分钟 ------------------ 180 分钟

备注 ：自动筛分取件，清水冲洗 ------ 自动筛分取件，清水冲洗 ------ 高速镜面抛光

4. 不锈钢深拉伸冲压零件抛光后效果

5. 附加说明

此不锈钢深拉伸冲压五金零件制品是从不锈钢薄板经模具深拉伸后成型，经过裁切后的上端有锋利的毛刺，但成品壁厚很薄，抛光过程中极易引起工件变形，因此粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机，研磨力度适中，切削效率高。粗磨采用重切削的三角形碳化硅磨料，可以达到快速去毛刺除拉伸纹、去皱皮的作用。

精磨采用轻切削力的 树脂抛光磨料，也叫塑料研磨石，磨料砂粒度小，磨块重量轻，不会造成工件变形，可以进一步降低表面粗糙度。

精磨完成后最后一道工序是利用 镜面研磨抛光机，用镜面研磨抛光材料，进行提光增亮，镜面抛光处理。

6. 最后总结

在这个案例中，我们展示了一个304不锈钢板经深拉伸冲压后成型的五金制品零部件产品外表面的自动化去毛刺除拉伸纹、拉伸痕镜面研磨抛光的工艺过程。

如果您有不锈钢、铝合金、铜合金、碳钢等材质的深拉伸冲压工艺加工件、制品或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持，可以参考上述案例：

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