机台特性虚拟调机应用概要

■ 科盛科技 / 林秀春、简锦昌、张权纬

(转载自繁体版ACMT电子技术月刊No.084)

前言

全球碳排，或称全球温室气体排放，射出机台状况分析，针对机台做健康检查。在制造业竞争力关键之一就是有效掌握生产机台，但即便是相同品牌型号的机台，也会因众多内外因素的影响造成彼此差异。Moldex3D机台特性分析服务就是在协助建构每部机台的独特数位分身，让CAE模流分析能考量各别机台的独特性能与动态响应，产出更贴近实际生产现况的优化条件，协助企业迈入智慧制造与T零量产的新时代！

机台特性分析能够帮助什么？

了解每台机台的特性，主要是设备在生产过程中的产品包罗万象，所以会耗损与老化。因此，了解机台基本特性与性能，评估生产稳定性与潜在问题，可以适性适用掌握产品生产效益与机台使用利益最大化。

透过仿真CAE模流软件预测，可以提高模流分析对实际成型之仿真度，模流分析能反映出不同机台响应行为，模流分析结果将更贴近实际生产状况，提高模流分析成型条件之实用性、复制性、移转参数等，提高模流成型条件与实际控制面板参数的吻合度，让模流分析成型条件成为现场试模之重要依据，实现模流分析与机台参数之数据融合与系统整合，让虚拟成型条件能串流机台成型参数，并透过多方系统整合使数据串流自动化，掌握每台机台的生产现况，实时成型条件落差分析掌握生产变异情况，所以成型厂商用户必须定期执行机台响应分析，以了解机台性能现况，才能让生产管理达到最佳化。

图1：射出机台与响应曲线

图2：射出中模具与螺杆的速度与位置记录

对使用者的效益

• 由特性分析的数据上可以详细评估机台当下的性能，以确保机台条件的稳定与精度，并且可以判断现场是否需要淘汰不合适或老旧机台，而非只是透过年份或经验评估。
• 依照客户对于生产塑件质量精度的要求，需要选择适合生产的机台，避免因机台状况不佳而导致试模时间过长，产品良率不佳或尺寸精度不稳定，造成模具的问题。（例如：精密度要求较高的产品，可能需要状态较佳的机台进行生产）

图3：实际机台与虚拟机台拟合

机台特性分析服务项目

机台规格分析

• 速度规格分析
• 压力规格分析

机台性能分析

• 速度设定值落差分析
• 行程切换点落差分析
• 计量落差分析
• 压力设定值落差分析
• 机台响应时间评估
• 延迟时间分析

机台生产效率分析

• 生产稳定性分析
• 射出逆流分析
• 评估潜在生产问题

图4：机器的实际响应曲线与机台设定值的差异纪录

云端与大数据应用

透过「云端系统」就是来自自家或专业云厂商所建构而成的大型服务器，可以进行相关参数的资料运算，因为可以快速计算相当大量的数据信息，并可以透过远端获取得汇整后的信息──即「大数据」。

在云端除了提供资料存储、数据处理和搜寻调查对该数据信息执行应用解析，还可以快速提供厂商众多解决方案，包括设计方案、模具制造、现场生产、材料量测、机台特性掌握等，能有助于大幅降低人力物力的成本。

文章摘录自模具与成型智慧工厂杂志(ACMT协会/会员月刊）-24/2月刊

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