射出工厂低碳制程转换──低碳化和智慧化应用

■ 型智联网 / 杨崇邠

(转载自繁体版ACMT电子技术月刊No.084)

前言

碳边境调整机制(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)是欧盟为实现2050年「碳中和」目标的重要措施之一。这一机制要求进口至欧盟的特定列管产品提交有关制造过程所产生的碳排放量报告，以便购买相应的CBAM凭证。只有持有CBAM凭证的产品才能进入欧盟市场，或者提供证明原产国已支付相关碳费费用以抵销CBAM凭证的购买成本。

根据环境部的最新法规，碳盘查办法将于1月1日正式施行。这一法规的目的是明确知道排放大户的碳排放量，作为2025年碳费收费的计算基础。

以下是碳盘查办法的主要要点：

♦ 盘查对象

目前公告须进行盘查的对象是制造业直接或间接排碳年排放量在2.5万公吨以上的约500家排碳大户。商业部分暂时还没有纳入。

♦ 盘查流程

企业每年需在4月30日前进行盘查登录，并在10月31日前上传查验结果。这有助于确定排放量，并为碳费收费提供依据。

♦ 查验机构

为了降低查验门槛，环保署计划分级查验机构，不限于国际认可，让更多国内外查验机构参与。草案仍在立法院审查中。

♦ 罚则

对于未按期完成登录、查验结果上传、补正或改善的企业，将处以罚锾。

总之，碳盘查办法的实施将有助于台湾在全球减碳浪潮中保持竞争力，并为永续发展做出贡献。

 

图1：免碳税额度逐年调降，2034年全面缴交碳关税

图2：客户资本额50亿以上，最晚2026年法定要求碳盘查报告

工厂减碳的方案

在当前全球气候变迁的严峻挑战下，工厂减碳已成为企业社会责任的一部分。以下是一个具体的减碳方案，旨在通过设备节能、低碳物料取代、制程优化和购置绿电等策略，实现工厂的碳中和目标。

♦ 设备节能

透过换机或改机来实现节能目标。例如，采用全电或伺服技术以及改善保温系统，以减少能源消耗。

♦ 低碳物料取代

利用PCR、PIR等再生材料替代传统高碳物料，降低产品生命周期内的碳排放。

♦ 制程优化改善

通过质量提升、交期缩短和成本降低来实现制程效率的最大化。这不仅可以减少浪费，还可以提升客户满意度。

♦ 智慧化方法与精实生产辅导

引入先进的智慧技术和精实生产策略，以提升运营效率并减少浪费。

♦ 购置绿电

投资于可再生能源来供电工厂操作，作为实现碳中和目标的一部分。

这些方案将有助于工厂减少碳排放，并为永续发展做出贡献。

IoM制程优化改善方案

A工厂产线依赖现场人力进行检测与巡检，但这种方式存在一些问题。首先，重要的质量无法在现场实时把关，这可能导致大量废品的生产和不良品的流出风险。其次，检测数据难以留存，这使得难以争取国际客户的信赖。

以下是目前面临的问题：

♦ 品检制品耗时且需要大量人力

目前的检测方式需要耗费大量时间和人力，影响生产效率。

♦ 不良制品难以及时且正确把关

由于依赖人工检测，不良制品可能无法被及时发现和处理，进而影响产品质量。

♦ 抽检方式易造成大量废品生产

目前的抽检方式可能导致大量不良品的生产，进一步增加成本和浪费。

而在导IoM AI应用解决方案后，我们可以期待以下情境的改善：

♦ 多目标质量全面把关

结合模内、设备和视觉感测，开发多感测融合的实时成型质量检测技术。这将有助于全面把关产品质量。

♦ 建立AI量产标记数据库

系统化传承经验，让检测数据得以留存并持续改进。

♦ 在线质量全检降低不良品生产与流出风险

引入智慧化方法，提升运营效率，减少浪费，并确保产品质量。

这些改进将有助于提高产品质量、降低成本，并增强公司在国际市场上的竞争力。

当前，透过IoM智慧化方案提升工厂运作效能，降低材料浪费，并整体满足减碳的目的性需求已成为政府推动双轴转型的重要内涵之一。型智与各大法人单位合作，协助工厂进行各项计划案的申请和实施，有助于工厂低碳化和数位化的推进。

具体而言，以下是这一智慧化方案的优势和目标：

♦ 提升工厂运作效能

透过智慧化技术，工厂可以实现更高效的生产流程，减少生产时间和成本。

♦ 降低材料浪费

智慧化方案可以帮助工厂更精确地控制材料使用，减少浪费，同时提高产品质量。

♦ 减碳目标实现

透过数据分析和监控，工厂可以有效减少碳排放，符合减碳目标。

这一智慧化方案将有助于工厂实现可持续发展，并在全球减碳浪潮中保持竞争力。

文章摘录自模具与成型智慧工厂杂志(ACMT协会/会员月刊）-24/2月刊

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