8种常见的CNC精密金属零件表面处理

什么是金属表面处理?

金属表面处理是指对金属材料表面进行特定的物理、化学或机械处理的过程。这样做的目的是改善金属的各个方面,例如耐腐蚀性、机械性能、外观质量或其他特定性能要求。

8种常见的CNC精密金属零件表面处理的图1

金属表面处理的重要性

1.防腐

2.防锈处理

3.提高硬度和强度

4.提高耐磨性

5.提高耐热性

6.改善金属外观

金属表面处理工艺分类

1. 改善性处理:通过物理、化学方法,改变基材的表面状态;基材化学成分不变

2. 通过物理方法,使添加材料进入基体,形成合金化层。

3. 通过化学方法,使添加材料和基材发生化学反应,形成转化膜。

4. 在基材表面增加一层膜,基材不参与膜的形成。

CNC精密金属零件表面处理种类

8种常见的CNC精密金属零件表面处理的图2

1.电镀

电镀是一种电化学和氧化还原的过程。以镀镍为例:将金属制件浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极,金属镍板作为阳极,接通直流电源后再制件上就会沉积出金属镀镍层。电镀种类有:

1. 镀锌:主要用于钢铁零件上的防腐蚀用,是产量最大的镀种。成本低、抗蚀性好、耐贮存,在轻工、机电、农机和国防等广泛应用。

2. 镀镉:钢铁零件上镀镉,在海洋和湿热大气环境种,其保护性能比镀锌好,多用于航空、航海及电子工业中的零件防护.

3. 镀锡:锡的腐蚀产物对人类无害,且易于钎焊,镀锡广泛用于食品耀头包装制品、饮具、餐具及电子工业中很多需要钎焊的零件。

4. 镀镍:应用广泛,可用于防护装饰性和功能性两方面。前者主要用于电器、五金、汽车等;后者用于易磨损产品的修复。

5. 镀铜:镀铜常作为其他镀层的中间层,以提高表面镀层和基体金属的结合力。

6. 镀铬:镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性及较低的摩擦系数,用于防护装饰性镀层,防止生锈和美化外观。

2抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学等作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮(也可以用于消除光泽)、平整表面的加工方法。目前大量应用在各个行业,如手机等消费电子、家电、汽车等。

8种常见的CNC精密金属零件表面处理的图3

3.拉丝

拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的表面处理方法称为金属拉丝工艺。

8种常见的CNC精密金属零件表面处理的图4

4.喷砂

喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料。

5.阳极氧化

主要是指铝及铝合金的阳极氧化。阳极氧化是将铝或铝合金制件浸沉于酸性电解液中,在外电流作用下作为阳极,在制件表面上形成与基体牢固结合的防蚀Al2O3(氧化铝)膜层。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

6.发黑与磷化

· 发黑:钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称为发蓝。

· 磷化: 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。

7.粉末喷涂

是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

8种常见的CNC精密金属零件表面处理的图5

8.金属电泳

金属电泳是一种常用的表面处理技术,适用于金属制品的涂装和防腐蚀处理。它通过电泳沉积金属离子,形成致密、均匀、附着力强的涂层,提高金属制品的耐腐蚀性和装饰性。

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