workbench-ACP壳单元复合材料仿真-入门实例1

​一、目标
   1、壳单元铺层过程
   2、失效分析
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的图1
​二、实例说明
1、材料参数:选择软件自带(FAW290,RC39)
2、模型尺寸:100*200mm,片体,单层厚度:0.3mm
3、铺层:[45/0/-45/90]s

4、模型四周固定,中间面加载0.4Mpa压力

5、查看层间应力、失效情况


三、仿真过程


1、输入材料参数
采用软件自带材料(T700级别)


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的图2
2、导入模型


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的图3


3、网格划分


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的图4
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4、前处理-更新模型/修改单位


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的图5
5、前处理-fabric


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的图6

6、前处理-Rossetts/OSS

   软件默认X轴必须为纱片0°方向

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的图7
7、前处理-ModelingPly


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的图8
8、前处理-查看铺层角度/铺层参考方向/铺层法向/铺层后厚度

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的图9
9、边界设置


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的图10
10、Model查看分析结果

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的图11
11、后处理-查看层间应力-纤维方向S1


从下往上铺层,最外层应力最大,为38.1MPa,红色代表收到拉应力,蓝色负号代表收到压应力,符合实际受力现象


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的图12
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12、后处理-查看层间应力-纤维垂直方向S2


从上往上铺层,横向最外层应力最大,为38.1Mpa。


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的图13

13、后处理-查看层间应力-查看失效区域


1、选用最大应力和蔡-吴失效准则进行判断;
2、复合材料横向强度为29MPa,而S2最大应力为39MPa,存在失效现象,且在模型两侧和中间居多,
S2t(7)代表第7层预浸料树脂收到拉应力而失效,但最大应力是单一失效准则,准确度不高,供参考;基于蔡-吴无失效。


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的图14













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