MeshWorks强大的2D中面网格建模功能

    塑料件的网格划分是CAE仿真中的一个重要环节，它对于确保仿真结果的准确性和可靠性起着关键作用。汽车设计中涉及到的塑料件及铸件几何形状往往非常复杂，包括曲线、曲面以及各种特征结构。这些复杂的几何形状给网格建模带来了巨大的挑战。为了确保仿真结果的准确性，网格模型需要精确地反映这些复杂的几何特征。然而，创建这样的高精度网格模型却十分耗时耗力。

对于内外饰的CAE工程师，如何快速划分塑料件的2D中面网格一直是汽车行业非常头疼的问题，往往划分一套子系统如（IP，console）要花费1-2个星期的时间。在如今激烈内卷的汽车市场竞争环境下，要提高建模划分网格效率是非常必须和重要的。同样，在目前流行的一体压铸的车身结构中，变厚度的铸件（如前炮塔，后地板铸件）往往也需要建立2D的中面网格用于耐久或碰撞分析。

MeshWorks一直以网格变形和网格参数化、概念设计等功能而著称，但实际上MeshWorks同样具备非常完备和强大的基础网格划分功能。

•MW拥有强大的CAE网格划分引擎，可以对铸件、塑料件、钣金件等部件进行快速的2D及3D网格划分。

•集成高级自动化的网格划分功能，创建高质量的网格，几乎不需要前期的几何清理工作。

•MeshWorks采用全面的基于人工智能的特征识别引擎，其从而生成的网格模型可以到达极高的几何精度。

•庞大模型的网格建模由网格参数模板控制，可以方便设定多种特征（如倒角、圆管、圆角及机加工表面）等网格划分控制参数及方法。

•强大的特征移除和抑制工具可移除圆角、肋、凸台等特征，创建精简的网格模型。

•提供集成工具箱，可以方便设定材料、属性及连接关系。

•MeshWorks具备多种多样的六面体网格划分方法，如自动笛卡尔六面体划分方法，参数化拉伸六面体划分方法等。  

MeshWorks发布的23.3版本对2D中面网格的建模进行了大幅度的增强：

1. 自动生成中面网格质量大幅提高
2. 高精度捕捉几何特征
3. 极佳的网格流向
4. 高效的变厚度赋予能力
5. 强大的自动网格质量修复功能

经过大量的模型测试，

MeshWorks的中面网格建模时间可比市场上同类产品减少30%-40%！

以下是一些场景对比情况，仅供参考：

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