基于SolidWorks的组合夹具元件参数化模型库建立

1 基于SolidWorks的组合夹具元件参数化模型库建立

   组合夹具按照用途的不同可分为8大类:基础件、支撑件、定位件、导向件、夹紧件、紧固件、辅助件及组合件。基于SolidWorks平台组合夹具元件图库设计方法,主要应用于参数化建模功能模块,构建庞大的元件库,以便在后期夹具设计和虚拟装配中直接调用。

1.1 组合夹具元件参数化设计方法

   参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系式表达,通过调整参数来修改和控制几何形状,自动实现元件的系列化造型。参数化设计方法在修改元件时只需变化一个参数值,将自动改变所有与它相关的尺寸。组合夹具元件的尺寸实现了全参数化,只须编辑定义的参数即可完成基本的修改操作,所有的几何特征均由尺寸参数控制。在建模时采用SolidWorks的配置功能,可以通过系列零件设计表来控制系列零件的尺寸值,从而生成不同的配置,实现参数化设计。

1.2 定位元件参数化模型库建立

   组合夹具定位元件主要用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置,以保证夹具的装配精度和工件的加工精度,主要包括各种定位销、 定位盘、定位键、定位轴、各种定位支座、定位支 承、锁孔支承、顶尖等。在参数化设计定位件把同一系列中尺寸最大的元件作为父本,确定不同夹 具元件的主次关系,其他元件作为子本进行参数化设计;当对不同零件进行组合夹具设计、方案修 改及优化时,只需要对父本的相关尺寸进行修改,子元件的相关尺寸、特征也跟着作相应的变化。文中采用Excel表格驱动技术建立组合夹具元件三维标准件库,该方法原理简单,参数化设计方便,以滑动定位支承为例,如图1所示,叙述参数化组合元件系列化标准库的建立过程。

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(1)建模:①首先进入草图绘制,选择前基准 面,草绘长方形,使用约束及尺寸标注建立一个长115mm、宽40mm的矩形,完成草图。进入基本建模,选择" 拉伸凸台/基体" 指令,然后拉伸50mm,将50mm进行链接,命名为H ,如图2所示。

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 ②以长方体左侧面为基准平面绘制T型槽,选择切除拉伸,完全贯穿;再以长方体顶面为基准上绘制矩形,选择反侧切除,链接45mm 为 H1, 建立方程式,反侧切除 =H-H1;在基准面上添加键槽,选择拉伸切除30mm,链接30mm 为a,作为草图参考绘制,选择完全贯穿方式。

 

③选择异型孔向导,插入M12×1.5螺纹孔,完全贯穿,完成滑动定位支承的建模,如图3所示。

 

(2)零件参数定义:在标定尺寸时,可以自己定义尺寸名称,将主要特征和尺寸专门命名,可以方便识别和管理系列零件。选择尺寸下拉菜单,在“主要值(V)”中进行修改,将需要系列化模型的尺寸修改名称后点击 “配置 ”选项,选择 “此配置”,此时零件红色的尺寸即为需要变化的尺寸。

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 (3)建立系列化零件设计表:①在插入下拉菜 单中选择“表格”子菜单的" 设计表" 功能,生成一个EXCEL表格。只需将图1中滑动定位支承元件代号中不同变化的参数值导入表格,系统会自动生成系列零件,如图4所示为滑动定位支承的系列化零件表格。

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 ②查看系列零件:选择系列零件代号,双击元件代号,调出已建立的每个型号夹具元件,可以查看相关配置信息,如图所示

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