冲压件分普通冲裁与精冲：原来精冲这么简单

我们平常所看到的冲压件或模具一般多为普通冲裁，效率高、使用寿命比较长，但是产品断面质量比较差，而且尺寸误差偏大，而我们实际生活中常需要表明质量比较高，这时，我们就需要用到精冲。

什么叫精冲：精冲归于无削加工技能，是在一般冲压技能基础上发展起来的一种精细冲裁办法。这种加工办法的效果是冲件的冲切面在其整个料厚上没有裂纹和撕裂。此外，还可以到达最严的尺寸精度和平直度公差。

特色：精细冲裁的模具结构与一般冲裁比较，模具结构上多一个齿圈压板与顶出器，而且凸凹模空隙极小，凹模刃口带有圆角。

冲裁过程中，凸模接触资料前，通过力使齿圈压板将资料压紧在凹模上，然后在V形齿的内面发生横向侧压力，以阻挠资料在剪切区撕裂和金属的横向活动，在冲裁凸模压入资料的一起，使用顶出器的反压力，将资料压紧，加之使用极小空隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中。

然后使剪切区内的金属处于三向压应力状况，消除了该区内的拉应力，提高了资料的塑性，从根本上避免了一般冲裁中呈现的曲折、拉伸、撕裂现象，使资料沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切的方式被冲裁成零件，然后取得高质量的光亮、平坦的剪切面。

精冲时，压紧力、冲裁空隙及凹模刃口圆角三者相得益彰，是缺一不可的。它们的影响是彼此联系的，当空隙均匀、圆角半径适其时，就可用不大的压料取得光亮的断面。

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