冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范

近几年,随着汽车的普及,汽车模也成为了一个非常热门的专业,由于汽车模具较大,结构复杂,而需求量非常高,这方面的设计人才奇缺。在这里,小编给大家准备了一些汽车模设计资料,供大家参考。

冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范的图1

一、汽车覆盖件的特点

汽车覆盖件(简称覆盖件)是指覆盖发动机、底盘、构成驾驶室和车身的薄钢板展开体的表面零件和内部零件而言。凸头载重车的车前板和驾驶室、轿车的车前板和车身等都是由覆盖件和一般冲压件构成的。

覆盖件和一般冲压件相比较,具有材料薄、形状复杂、多为空间曲面、结构尺寸大和表面质量高等特点。在覆盖件冲压工艺、冲模设计和冲模制造工艺上也具有独自的特点,因此对覆盖件及其冲模须作为一类特殊的问题来研究。

覆盖件按作用和要求可分为三类:外覆盖件、内覆盖件和骨架件。外、内覆盖件是由厚度为0.7、0.8、0.9、1.0、 1.5mm 的08或09Mn钢板冲压而成,多数骨架件是由厚度为1.1 、1.2、1.5、2.5mm 的08或09Mn钢板冲压而成。

冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范的图2

二、对覆盖件的要求

(一) 表面质量

覆盖件表面不允许波纹、皱纹、凹痕、边缘拉痕、擦伤以及其他破坏表面完美的缺陷。覆盖件上的装饰棱线、装饰盘条要求清晰、平滑、左右对称以及过渡均匀。覆盖件之间的装饰棱线衔接处应吻合,不允许参差不齐。表面上一些微小缺陷都会在涂漆后引起光的漫反射而损坏外观。

(二) 尺寸和形状应符合覆盖件图和汽车主模型

覆盖件间的装配多用点焊,间用螺钉连接。装配连装处的两个覆盖件的空间曲面必须一致,衔接处也是如此。

冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范的图3

覆盖件图只能表示一些投影的主要尺寸。标注出外形以及孔、窗孔、局部凸包和其他类似部分的尺寸、过渡部分的尺寸则均依据主模型。主模型是根据定型后的主图板制造的。制造主模型的材料有木质和玻璃钢两种。个体主模型经装配后成为整体汽车主模型。由于覆盖件形状复杂、空间曲面多,覆盖件图是无法完全表示出来的,只能依赖于主模型。因此,主模型是覆盖件图必要的补充,真正能表示覆盖件的不是覆盖件图而是主模型。主模型的用途是覆盖件冲模,焊装夹具和检验夹具制造的标准。

(三) 刚性

在拉延过程中,由于材料的塑性变形不够而使覆盖件的一些部位刚性差,造成覆盖件受振动后就会产生空洞声。这种现象表现为敲击拉延件其音频不一,用手按时并发生“乒乓”声。用这样的覆盖件装车,在汽车行驰中要发生振动,造成覆盖件的早期损坏。这种情况多产生在曲面平滑的覆盖件上。

冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范的图4

(四)工艺性

覆盖件的工艺性关键在于拉延的可能性和可靠性,即拉延的工艺性。而拉延工艺性的好坏主要取决于覆盖件的形状。如果覆盖件能进行拉延,对于拉延以后的工序仅是确定工序数和安排工序间的先后次序问题。覆盖件一般都是一道工序拉延。为了实现拉延或造成良好的拉延条件,将翻边展开,窗口补满再加添补充部分构成一个拉延件。工艺补充部分是拉延件必不可少的组成部分。拉延以后要将工艺补充部分修掉,所以工艺补充部分也是冲压工艺上必要的材料消耗。工艺补充部分的多少首先取决于覆盖件结构。覆盖件结构对于材料的性能也有很大的关系,拉延深度深的,形状复杂的覆盖件要用08ZF钢板进行拉延。

冲压大型汽车模、覆盖件工艺、特点与要求规范的图5

三、覆盖件的工艺分类

为了便于编制冲压工艺和设计冲模,按覆盖件的拉延复杂程度和其本身所具有的特点,对覆盖件进行工艺分类。拉延复杂程序是指拉延的深度和形状的复杂性。其具有的特点是指覆盖件本身有无对称面。根据对已有的覆盖件归纳和分析可做如下分类:

1、对称一个平面的覆盖件。诸如水箱罩、散热器罩、前围板、后围板、发动机罩、行李箱罩、顶盖等。这类覆盖件又可分为深度浅、成凹形弯曲形状的,深度无效、形状比较复杂的,深度相差大、形状复杂的和深度深的几种。

2、不对称的覆盖件。诸如车门外板、翼子板、侧围外板等。这类覆盖件又可分为深度浅且平坦的,深度均匀、形状比较复杂的和深度深的几种。

3、可以成双冲压的覆盖件。

从零基础到设计精英 专业在线教学 (五金冲压模具-含端子,弹片,拉伸,连续,PRESSCAD,汽车模具-含钣金件,覆盖件,PRESSUG,AF工艺分析等 ) 更多学习资料加汤姆老师微信tommujushejixuexi。

默认 最新
当前暂无评论,小编等你评论哦!
点赞 评论 收藏
关注