冲头简称“冲子”、刀口镶件简称“入子”，在冲压模具结构设计中是非常重要的存在，只要这里出现一点点问题，就会直接影响产品质量。

冲子设计原则

一、冲子结构理论

冲子在模具中的表现形式很多，对于截面是圆形的冲子结构已有国家标准。对于非圆形断面的冲子结构需要根据产品形状、料带工艺分刀后来确定。

1、圆形凸模的结构形式

目前模具中常见的圆形冲子结构形式有如下几种

对于圆冲，可以简单的理解为“A”冲、“T”冲。其区别在于冲头分为一阶、二阶、三阶。T冲一般使用于冲孔比较大的情况，而A冲属于T冲的修改版，使用于冲孔较小位置。当冲裁料厚与孔径相近的小孔凸模结构，为了提高纵向抗弯曲能力，采用护套结构形式。如下图

如果零件非常大或者冲裁有空间的冲头常采用下图结构形式，保证强度且好安装。

2、非圆形冲子结构

非圆形冲子需要根据工艺分刀确定形状，不过我们可以适当的理解为圆形类、方形类两种。如果工件属圆形类，则可将冲子固定部分做成圆柱形；如果工件属于方形类，则冲子固定部分也做成方形的。采用下图这样可以减小冲子制造的复杂程度，用圆柱形固定的非圆柱冲子应注意冲子的定位。一般采用打骑缝销钉来防止凸械的转劝。

3、冲子的固定形式

最常见的是采用夹板对冲子进行固定，而冲子与夹板间采用间隙配合。间隙可根据模具精度、料厚进行适当缩放，一般可取单边0.01mm。

冲子可以做成装配台阶形(直径较大的采用)。一般对中小型的凸模多采用铆头形式固定。特别是多头冲模,在彼此间距很小的情况下，用台阶式结构会互相干涉，用铆头结构就比较紧凑。

也可以将冲子与上模座直接固定。这种一般多用于冲裁较大工件固定。将冲头做成镶件快拆也是一种不错的选择。可更换的冲子固定形式，多用于冲子特别容易磨损和大型冲模中的一些小冲子。因为这些冲子容易损坏，需经常更换。

采用这种结构形式的操作更换可实现快速更换，不用拆卸整个上模，能更好的降低修模周期。另外，还有使用灌胶固定的方法，一般现在使用不多，在这里就不做详细介绍。具体如下图：

4、冲子长度的确定

冲子长度一般根据冲模的结构来确定，理论上是看上模模板厚度来定。一般情况下，在满足结构和使用要求前下越短越好。凸模长度可按下式计算:

L=h1+h2+h3+(10~20)(mm)

h1------导尺厚度(mm)

h2------卸料板厚度(mm)

h3------凸模固定板厚度(mm)

公式中的10~20mm包括冲子进入入子深度、冲子修磨量、冲模在闭合状态下卸料板到冲子夹板间的距离。冲子长度在设计时应根据冲模的不同结构和要求加以修正。在一般情况下，冲子强度和刚度不需计算，只有冲子断面很小，被冲材料很厚而硬的情况下，才有必要对冲子强度、刚度进行校核验算。

冲头的设计在模具中非常重要，希望这篇文章对模具从业的初级设计人员有一点帮助。

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