abaqus切屑分析的搜索结果

  • 求大佬赐教,为什么我的ABAQUS钻削仿真只有空没有切屑呢?
  • 本课程结合上节课所讲的 'abaqus切削仿真钻削' 教程一起学习效果更佳! 如果你始终做不出切屑,没有方向的去调试,那就快来学习吧!! 需要INP和CAE文件请评论区留邮箱! 本课程不再赘述模拟过程,重点是如何控制切屑 (影响切屑形成的六大因素)。 解决做不出切屑的难题,以及如何诱导想要的切屑状态。
  • 切深大点就会产生切屑,但是小的话没有,这与破坏位移有关吗,感觉只要破坏位移设置成功无论切深给多少,只要切上就会有切屑产生,这是什么原因?
  • 在钻孔铣削的过程中切屑是怎么弄出来的,已经在分析步中勾选了status,之后切屑的调试是修改损伤方程中损伤演化的位移值嘛,如果是这样的话这个值大概在什么范围内呢,求助路过的前辈指点一二,不胜感激,拜托!
  • ABAQUS做二维切削,想要锯齿形切屑;做的时候有一点锯齿形那意思,但切屑一直不连续,尝试把断裂能逐步调大,直到出了带状切屑。我想要切屑为锯齿形,应当如何调整参数?求各位大佬指教。
  • 请教大佬,新手做切削仿真,单元全部被删除了,没有切屑产生,是材料属性哪里有问题吗?
  • 请问是要怎么设置?网上说的时损伤演化值要设置好,但是具体怎么设置啊
  • 在切削过程中,切屑与切削路径重叠,不形成一条完整的切屑,求大神解答!!!
  • 我用ansys ls-dyna做切削仿真,最后在ls-prepost看结果的时候,为什么铣刀不是一直按照直线运动然后开始切削岩土,而是出现铣刀还没碰到岩土的时候就开始反方向运动,根本不去切削岩土啊。。。急急急啊。。在线等啊,有哪位大哥知道可以给点建议啊,,,,
  • 切削仿真时,前边的切削过程都比较正常,但是到最后要切削完成时,上图圈中的网格不发生断裂,网格一直畸变如下图中,直到最后不收敛报错终止,无法形成完整的切屑是什么原因,最后一个图是我的边界条件,请大神给支个招。
  • 切削仿真时,前边的切削过程都比较正常,但是到最后要切削完成时,上图圈中的网格不发生断裂,网格一直畸变如下图中,直到最后不收敛报错终止,无法形成完整的切屑是什么原因,最后一个图是我的边界条件,请大神给支个招。
  • 本人最近在做切削的仿真,切削中产生了切屑,这些切屑有多个网格组成,切屑与基体分离后继续的运动。一段时间的仿真后计算报错,***ERROR: Excessive distortion of element number 6369 of instance FENGWO-1。检查计算结果,发现出错单元位于与基体分离的切屑处,推测原因是切削分离后继续发生惯性的变形从而导致切屑网格的畸变。
  • 切削仿真中,材料本够参数对切屑形态有很大的影响。然后,目前关于切屑形态的研究少有报道,因此本工作室利用有限元软件ABAQUS,采用正交切削数值模拟,以切屑形态作为衡量依据,研究了率相关参数和剪切失效参数对钛合金Ti6Al4V切削过程中切屑形态的影响规律,对切削仿真初学者具有一定的借鉴意义。
  • ABAQUS 切削 带讲解 Johnson-Cook模型 JC模型 ABAQUS铣削仿真-二维平面铣削仿真范例,视频里面包含详细的材料、分析步、接触、边界、加载、网格等参数设置。 ABAQUS切削仿真 切屑 二维 平面 金属切削 金属铣削 另,麻烦点个关注,非常感谢!
  • 4年前 ABAQUS切削仿真
    ABAQUS铣削仿真/ABAQUS切削仿真-二维平面铣削仿真范例,课程里面包含详细的材料、分析步、接触、边界、加载、网格等参数设置,欢迎大家观看。
  • 10943
    inp文件下载http://www.jishulink.com/content/doc/279447 --------------------------------------------------------------------------------- 技术邻推荐: ABAQUS规格体网格阵列使用技巧 关于cohesive element的Traction Separation
  • 大家好我最近正在做ABAQUS切削后残余应力的提取,想用切削变形后的工件,再新建个分析降温后工件的残余应力,但当我把切削变形后工件的odb文件导入到一个新的分析中时,工件的网格一团槽,本已和工件基体剥离的切屑,在新建的分析切屑的网格重新和工件基体相连了,请问这种情况怎么处理,下图分别是二维车削和三维铣削后变形工件的odb文件,分别导入到一个新的分析中的的图片。
  • abaqus - unifiber 分析(软件自带,似乎缺东西)- 复合材料钻削 - 切屑不断,异形,- 如何处理,请邻友指点,谢谢 技术邻-2.png 技术邻-1.png
  • 利用Abaqus仿真软件对钛合金切削过程进行模拟,切削状态为热力耦合,仿真结果为锯齿状切屑
  • 切削仿真软件的比较:目前用于切削的软件很多,如ABAQUS,LS-DYNA,DEFROM,ADVANTAGE,Marc等,ABAQUS的优势在于非线性处理能力强,有热力耦合的直接分析步,可以对切削过程进行较为准确的仿真分析,目前国际上用的最多,而且由于ABAQUS可以利用子程序和python进行很多定制的开发,从而为问题的解决提供了更好的条件。
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